羅茨風機在使用幾年之后,常見的故障問題就是噪音越來越大、壓力降低、風量偏小，這是羅茨風機廠家的故障問題,對于使用后期的羅茨風機表現(xiàn)尤為明顯。造成這些故障的主要原因是什么呢?

1、 噪音增大的原因

羅茨鼓風機使用過10年左右,整體緊湊性下降,螺栓松動、消yin器老化、各個零配件之間間隙誤差增大，造成羅茨風機的噪音越來越大。

2、壓力降低

羅茨風機壓力降低的主要原因為:間隙增大,葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機殼之間間隙增大,羅茨風機為強制性氣體輸送設備,羅茨風機所呈現(xiàn)的壓力為前方阻力,也就是我們常說的背壓。間隙的增大會導致氣體回流嚴重(內(nèi)泄漏增大) ; 造成所負壓降低,產(chǎn)生壓力降低的表象。

壓力降低的其他原因:密封性降低,不管是羅茨風機還是管道,如果存在有氣體泄漏的情況,都會影響到羅茨風機的壓力值，泄漏嚴重 ，壓力自然達不到額定標準。

3、 風量偏小

風量偏小和羅茨風機的間隙也很大的原因，間隙增大，內(nèi)泄漏嚴重, 就會產(chǎn)生風量減小的情況。同樣道理,在輸送氣體的過程中,如果管道出現(xiàn)泄漏,也會產(chǎn)生風量減小的表象。

風量偏小還有可能是因為管道阻塞引起，管道阻塞通常與高壓、溫度高并發(fā),為防止管道阻塞的情況，定期檢查羅茨風機的是非常有必要的。

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運轉(zhuǎn)

當羅茨鼓風機正常運轉(zhuǎn)后，操作工應密切注視所有部件運行狀況，隨時觀察機器各部件的溫度，機器的振動，以及消聲器的噪音，如有異常應立即停機。

停機

羅茨鼓風機的正常停機是首先打開旁通管，進行“放風”，待風壓降下來后（基本為零），才能切斷電源，然后關閉進氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機也應首先考慮打開旁通管，進行“放風”。

出現(xiàn)異常震動和噪音馬上泊車 (1)翻轉(zhuǎn)軸承游隙超出標準值或帶座軸承損壞； (2)傳動齒輪側(cè)隙過大，錯誤中，固定不動太松； (3)因為外地人物和塵土導致離心葉輪與離心葉輪,離心葉輪與外殼碰撞； (4)因為負載、軸形變導致離心葉輪撞擊； (5)因為超溫導致離心葉輪與外殼進口處摩擦； (6)因為結(jié)垢或臟東西使離心葉輪不平衡； (7)地腳螺絲以及他標準件松脫。 解決方案： (1)拆換滾動軸承或帶座軸承； (2)重新安裝傳動齒輪并保證側(cè)隙； (3)清理鼓風機電機，查驗外殼是不是毀壞； (4)查驗背壓，查驗離心葉輪是不是對中，并調(diào)節(jié)好空隙； (5)查驗過濾裝置及背壓，增加離心葉輪與外殼進口處空隙； (6)清理離心葉輪與外殼，保證離心葉輪工作中空隙； (7)扭緊地腳螺絲并調(diào)平基座。