羅茨風(fēng)機(jī)在使用幾年之后,常見(jiàn)的故障問(wèn)題就是噪音越來(lái)越大、壓力降低、風(fēng)量偏小，這是羅茨風(fēng)機(jī)廠家的故障問(wèn)題,對(duì)于使用后期的羅茨風(fēng)機(jī)表現(xiàn)尤為明顯。造成這些故障的主要原因是什么呢?

1、 噪音增大的原因

羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用過(guò)10年左右,整體緊湊性下降,螺栓松動(dòng)、消yin器老化、各個(gè)零配件之間間隙誤差增大，造成羅茨風(fēng)機(jī)的噪音越來(lái)越大。

2、壓力降低

羅茨風(fēng)機(jī)壓力降低的主要原因?yàn)?間隙增大,葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機(jī)殼之間間隙增大,羅茨風(fēng)機(jī)為強(qiáng)制性氣體輸送設(shè)備,羅茨風(fēng)機(jī)所呈現(xiàn)的壓力為前方阻力,也就是我們常說(shuō)的背壓。間隙的增大會(huì)導(dǎo)致氣體回流嚴(yán)重(內(nèi)泄漏增大) ; 造成所負(fù)壓降低,產(chǎn)生壓力降低的表象。

壓力降低的其他原因:密封性降低,不管是羅茨風(fēng)機(jī)還是管道,如果存在有氣體泄漏的情況,都會(huì)影響到羅茨風(fēng)機(jī)的壓力值，泄漏嚴(yán)重 ，壓力自然達(dá)不到額定標(biāo)準(zhǔn)。

3、 風(fēng)量偏小

風(fēng)量偏小和羅茨風(fēng)機(jī)的間隙也很大的原因，間隙增大，內(nèi)泄漏嚴(yán)重, 就會(huì)產(chǎn)生風(fēng)量減小的情況。同樣道理,在輸送氣體的過(guò)程中,如果管道出現(xiàn)泄漏,也會(huì)產(chǎn)生風(fēng)量減小的表象。

風(fēng)量偏小還有可能是因?yàn)楣艿雷枞?，管道阻塞通常與高壓、溫度高并發(fā),為防止管道阻塞的情況，定期檢查羅茨風(fēng)機(jī)的是非常有必要的。

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運(yùn)轉(zhuǎn)

當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，操作工應(yīng)密切注視所有部件運(yùn)行狀況，隨時(shí)觀察機(jī)器各部件的溫度，機(jī)器的振動(dòng)，以及消聲器的噪音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)。

停機(jī)

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)是首先打開旁通管，進(jìn)行“放風(fēng)”，待風(fēng)壓降下來(lái)后（基本為零），才能切斷電源，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機(jī)也應(yīng)首先考慮打開旁通管，進(jìn)行“放風(fēng)”。

出現(xiàn)異常震動(dòng)和噪音馬上泊車 (1)翻轉(zhuǎn)軸承游隙超出標(biāo)準(zhǔn)值或帶座軸承損壞； (2)傳動(dòng)齒輪側(cè)隙過(guò)大，錯(cuò)誤中，固定不動(dòng)太松； (3)因?yàn)橥獾厝宋锖蛪m土導(dǎo)致離心葉輪與離心葉輪,離心葉輪與外殼碰撞； (4)因?yàn)樨?fù)載、軸形變導(dǎo)致離心葉輪撞擊； (5)因?yàn)槌瑴貙?dǎo)致離心葉輪與外殼進(jìn)口處摩擦； (6)因?yàn)榻Y(jié)垢或臟東西使離心葉輪不平衡； (7)地腳螺絲以及他標(biāo)準(zhǔn)件松脫。 解決方案： (1)拆換滾動(dòng)軸承或帶座軸承； (2)重新安裝傳動(dòng)齒輪并保證側(cè)隙； (3)清理鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)，查驗(yàn)外殼是不是毀壞； (4)查驗(yàn)背壓，查驗(yàn)離心葉輪是不是對(duì)中，并調(diào)節(jié)好空隙； (5)查驗(yàn)過(guò)濾裝置及背壓，增加離心葉輪與外殼進(jìn)口處空隙； (6)清理離心葉輪與外殼，保證離心葉輪工作中空隙； (7)扭緊地腳螺絲并調(diào)平基座。