一、概述:

    該設(shè)備通過限位控制、電子控溫、利用電加熱管直接加熱食用油，提高熱利用率。加熱部位位于底上部，防止加熱底部殘?jiān)?/p>

這樣使用中上層工作油始終保持純凈，所炸食物不但色、香、味俱佳、外觀干凈美觀、且提高了產(chǎn)品品質(zhì)，延長(zhǎng)貨架期。 

采取了從油層中下部加熱的方式，控制上下油層的溫度，有效緩解炸油的氧化程度，仰制酸價(jià)的升高，從而延長(zhǎng)炸油的使用壽命。

二、公司獨(dú)立研發(fā)底部刮渣系統(tǒng)：使炸制食品過程中產(chǎn)生的食物殘?jiān)撾x高溫區(qū)沉入底部錐度低溫區(qū)，通過底部刮渣系統(tǒng)，提出油炸鍋內(nèi)部，

防止油渣過高產(chǎn)生油煙，影響產(chǎn)品品質(zhì)使所炸食品不會(huì)出現(xiàn)焦化、炭化現(xiàn)象，能有效控制致癌物質(zhì)的產(chǎn)生，保證食用者的健康。                                                                                              三、特點(diǎn):

       1、整機(jī)采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，工藝精湛、堅(jiān)固耐用。焊接采用對(duì)稱冷焊，防止受熱變形。

       2、采用智能型數(shù)字顯示溫控器，方便實(shí)用操作直觀、簡(jiǎn)單、方便。

       3、采用底部加熱低溫技術(shù)，自動(dòng)刮渣去除殘?jiān)?，可延長(zhǎng)換油周期，大大降低循環(huán)用油成本。

       4、采用自動(dòng)控溫，無(wú)過熱、無(wú)殘?jiān)苊馑醿r(jià)升高，黑油產(chǎn)生，大大減少了工作油煙。

      5、保溫采用硅酸鋁保溫，防止熱量散失提高油炸效率，同時(shí)保溫材料不會(huì)因受熱溢出達(dá)到食品標(biāo)準(zhǔn)。

      6、出料系統(tǒng)為減速變頻電機(jī)，自索性能強(qiáng)、可操作方便、實(shí)現(xiàn)瀝油、出料一體化。

設(shè)備保養(yǎng)說明書

為了保養(yǎng)機(jī)械，需要定時(shí)檢查設(shè)備，包括但不局限于電器連接及各傳動(dòng)部件。

電器：

    1、設(shè)備工作前，檢查各線路是否有破損，檢查各電器件有無(wú)不工作情況，電源指示燈是否正常工作。設(shè)備必須接地。

    2、設(shè)備工作前，檢查設(shè)備各連接線頭是否有松動(dòng)或連接不牢固。    

各傳動(dòng)件的伸展會(huì)對(duì)機(jī)器的壽命效率有較大影響。必須按以下方法進(jìn)行實(shí)施。

   1、輕運(yùn)轉(zhuǎn)

   設(shè)備到達(dá)后水平放置，調(diào)節(jié)地腳水平。點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，防止運(yùn)轉(zhuǎn)開始后，為了確認(rèn)變速器、減速箱等的軸承、密封部分是否協(xié)調(diào)，使用比實(shí)際物品輕的物品運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘左右，如果一開始就用重的物品運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)發(fā)熱，加快各部分的摩擦。

   2、油量的檢查

       變速箱減速箱的正確油量是停止時(shí)油箱中心的量。運(yùn)轉(zhuǎn)

       注意：油量在運(yùn)轉(zhuǎn)和停止時(shí)的差別很大，必須在停止時(shí)確認(rèn)。

   3、最初變速箱減速箱的油交換在500小時(shí)后進(jìn)行，以后的交換在2000小時(shí)后進(jìn)行。油量不足時(shí)通過上部的補(bǔ)充口加油。

   4、加注黃油

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