在加工中溢料是什么原因

在塑料注塑加工模具方面的問(wèn)題有以下兩點(diǎn)：

模具分型面精度差。活動(dòng)模板變形翹曲；分型面上沾有異物或?？蛑苓呌型钩龅那劣∶蹋慌f模具因早先的飛邊擠壓而使型腔周邊疲勞塌陷。

塑料注塑加工模具設(shè)計(jì)的不合理。模具型腔的開(kāi)設(shè)位置過(guò)偏，會(huì)令注射時(shí)模具單邊發(fā)生張力，引起溢邊。

在塑料注塑加工的原料方面的原因：

塑料粘度太高或太低都可能出現(xiàn)溢邊。粘度低的塑料如尼龍、聚乙烯、聚丙烯等，則應(yīng)提高合模力；吸水性強(qiáng)的塑料或?qū)λ舾械乃芰显诟邷叵聲?huì)大幅度的降低流動(dòng)粘度，增加飛邊的可能性，對(duì)這些塑料必須全部干燥。

摻入二次生成的料太多的塑料粘度也會(huì)下降，必要時(shí)要補(bǔ)充滯留成分。塑料粘度太高，則流動(dòng)阻力增大，產(chǎn)生大的背壓使模腔壓力提高，造成合模力不足而產(chǎn)生溢邊。

塑料的原料粒度大小不均時(shí)會(huì)使加料量變化不定，制件或不滿(mǎn)，或溢邊。

模具驗(yàn)收模具外觀(guān)標(biāo)準(zhǔn)

模具外觀(guān)

1、模具銘牌內(nèi)容完整，字符清晰，排列整齊。

2、銘牌應(yīng)固定在模腳上靠近模板和基準(zhǔn)角的地方。銘牌固定可靠、不易剝落。

3、冷卻水嘴應(yīng)選用塑料塊插水嘴，顧客另有要求的按要求。

4、冷卻水嘴不應(yīng)伸出模架表面

5、冷卻水嘴需加工沉孔，沉孔直徑為25mm、30mm、35mm三種規(guī)格，孔口倒角，倒角應(yīng)一致

6、冷卻水嘴應(yīng)有進(jìn)出標(biāo)記

7、標(biāo)記英文字符和數(shù)字應(yīng)大于5

8、位置在水嘴正下方10mm處，字跡應(yīng)清晰、美觀(guān)、整齊、間距均勻。

9、模具配件應(yīng)不影響模具的吊裝和存放。安裝時(shí)下方有外露的油缸、水嘴，預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)等，應(yīng)有支撐腿保護(hù)。

10、支撐腿的安裝應(yīng)用螺釘穿過(guò)支撐腿固定在模架上，過(guò)長(zhǎng)的支撐腿可用車(chē)加工外螺紋柱子緊固在模架上。

11、模具頂出孔尺寸應(yīng)符合注塑機(jī)要求，除小型模具外，不能只用一個(gè)中心頂出。

12、定位圈應(yīng)固定可靠，圈直徑為100mm、250mm兩種，定位圈高出底板10~20mm。顧客另有要求的除外。

13、模具外形尺寸應(yīng)符合注塑機(jī)的要求。

14、安裝有方向要求的模具應(yīng)在前模板或后模板上用箭頭標(biāo)明安裝方向，箭頭旁應(yīng)有“UP”字樣，箭頭和文字均為黃色，字高為50 mm。

15、模架表面不應(yīng)有凹坑、銹跡、多余的吊環(huán)、進(jìn)出水汽、油孔等以及影響外觀(guān)的缺陷。

16、模具應(yīng)便于吊裝、運(yùn)輸，吊裝時(shí)不得拆卸模具零部件，吊環(huán)不得與水嘴、油缸、預(yù)復(fù)位桿等干涉。

所以您要找的注塑加工廠(chǎng)家一定要深入的了解一下您所選擇的注塑加工廠(chǎng)是否有解決問(wèn)題能力的廠(chǎng)家，不要因?yàn)樗麄兗业膱?bào)價(jià)低就選擇他們，他們有可能會(huì)在給您做貨做到一半時(shí)就會(huì)倒閉了，這樣您就會(huì)更加著急的找一家新的注塑加工廠(chǎng)進(jìn)行合作。

   這樣就浪費(fèi)了您寶貴的時(shí)間，在這期間您還有可能遇到更爛的模具廠(chǎng)，他們所做出來(lái)的模具可能只是做了十幾萬(wàn)次的產(chǎn)品模具就報(bào)廢了，這樣就增加了您的費(fèi)用，但是您也沒(méi)有辦法，因?yàn)槟蛻?hù)那邊急這要貨，所以說(shuō)您要想找一個(gè)好一點(diǎn)的注塑加工廠(chǎng)一定要先了解這家注塑加工廠(chǎng)家。 怕模具爛找溢晟