你知道如何選擇注塑模具嗎

注塑模具材料是軟模和硬模式中,通常使用軟模式P-20預(yù)硬化鋼,也有落后的地方超過45碳鋼,生產(chǎn)約5000萬倍;硬腦膜是鋼模H-13(chrome)或420(不銹鋼),熱處理后加工技術(shù)、材料和加工成本的一倍以上,產(chǎn)能超過一百萬次。

以下是注塑模具的合理的選擇:

1高耐腐蝕性能的樹脂和添加劑對腔表面有腐蝕作用,這種腐蝕使得腔表面金屬腐蝕、剝落、表面狀況、塑料零件質(zhì)量的變化。所以,的使用不銹鋼、鍍鉻、鎳黃銅或腔表面。

2。良好的耐磨性的注塑塑料表面光澤和準(zhǔn)確性直接關(guān)系到注射模具型腔表面的耐磨性,特別是一些塑料添加玻璃纖維,無機(jī)填料和顏料,他們和塑料熔體在流動,在高速流動腔。腔表面摩擦,如果材料不穿,很快就會磨損,塑料的質(zhì)量損失。

結(jié)構(gòu)通常是零件成型、鑄造、方向組件、推出機(jī)構(gòu)、溫度控制系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)支持組件等部分組成。制造材料常用塑料模具鋼模塊,常用材料為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼等。

鑄造模具是獲得合格的零件模型的,普通的手工建模,常見的木頭模型,塑料模型,機(jī)械建模和更多的金屬模型,如:鐵鋁模型,模型。精密鑄造蠟?zāi)Ｐ?和失去了泡沫聚模型。

鑄造模具為了獲得部分的結(jié)構(gòu)和形狀,以前其他容易成型材料制成的零件的結(jié)構(gòu)形狀,然后在沙灘上模具,所以沙子和部分結(jié)構(gòu)形成空腔的大小,在澆注的空腔流動的液體,液體冷卻和凝固形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全相同的部分。

鑄造模具是由液壓缸驅(qū)動的壓頭按進(jìn)入模具型腔,由于使用油壓,高壓,俗稱鑄型技術(shù)。

所謂注塑(注塑機(jī))是一種熱熔材料的高壓進(jìn)入模具型腔,冷卻固化后,得到成形方法。此法適用于大規(guī)模生產(chǎn)復(fù)雜的形狀,和是的加工方法之一。

注射成型過程大致可以分為以下六個階段的模具-注塑保羅壓力-冷卻-模具-產(chǎn)品刪除,反復(fù)這個過程,不斷制造產(chǎn)品。

主要根據(jù)你的模具材料選擇的需要。

下面是對鋼材的主要需求。

1耐腐蝕

2硬度,

3耐磨性。

3鋼鐵價格。

4韌性,耐沖擊。

生產(chǎn)少量的小模具不是一個大規(guī)模生產(chǎn),但在許多情況下,通常只有一個。

過程中多模加工,銑、鏜、鉆、攻絲、攻絲等。

使用模具重復(fù)使用的模具壽命。當(dāng)使用死支付超過它的生命時間,更換新的模具,所以生產(chǎn)的模具經(jīng)常重復(fù)。

有時也模式加工的模具生產(chǎn),沒有數(shù)據(jù),但是根據(jù)實際加工。這需要模仿精度高、不變形。

的模具材料,硬度高的主要材料用于優(yōu)質(zhì)合金鋼制造,特別是模具的高生活,經(jīng)常使用Crl2CrWMn和其他鋼。這種從粗鋼鍛造、加工熱處理有嚴(yán)格的要求。因此,制備的加工技術(shù)不應(yīng)該被忽略,熱處理變形也是需要認(rèn)真處理這個問題的處理。

根據(jù)上述特點,機(jī)床的使用,以滿足需求的處理需求。作為一個功能強(qiáng)大的數(shù)控系統(tǒng),機(jī)床精度、剛度更好,更好的熱穩(wěn)定性,已的功能。