臥式換熱器折流板布置問題

臥式冷凝器的介質(zhì)為氣、液共，折流板應(yīng)左右布置，并在折流板的最底處開通液口。有的設(shè)計者在這種情況下，將折流板的缺口上下布置是不合適的，缺口上下布置時，不利于冷凝液的排出。特別當(dāng)冷凝液液位高于上置折流板的下缺口時，會形成液封，阻礙蒸汽流動，影響設(shè)備傳熱和運行。海洋環(huán)境中使用的設(shè)備面臨著更加復(fù)雜的腐蝕情況，如：吸氧腐蝕、海生物腐蝕等。

應(yīng)注意核算管板的扳手空間是否足夠

固定管板延長部分兼做法蘭的換熱器，當(dāng)殼程壓力很高，管程壓力比較低時，如管程選用壓力等級較低的設(shè)備法蘭則螺栓圓直徑很小，而此時殼程筒體很厚，這樣可能導(dǎo)致扳手空間不足，緊固件組裝困難。

傳熱能力下降

在換熱器運行過程中,由于工作介質(zhì)的硬度較 高,或流體中含有顆粒物、懸浮物,都會導(dǎo)致管束內(nèi)、 外壁嚴(yán)重結(jié)垢。隨著污垢層的增厚,傳熱熱阻很快增大,嚴(yán)重時污垢將會使工作介質(zhì)流道阻塞,從而導(dǎo)致?lián)Q熱能力迅速降低。

預(yù)防方法:

①充分掌握易污部位、致污物質(zhì)及污垢程度,進(jìn)行定期檢查;

②當(dāng)流體很容易結(jié)垢時,必須采用容易檢查、拆卸和清理的設(shè)備或結(jié)構(gòu);

重要石化領(lǐng)域大型管殼式換熱器的研制成功，標(biāo)志著我國管殼式換熱器的設(shè)計與制造水平上了一個臺階，對我國未來標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的制修訂提供了范例，同時也推動了我國換熱管行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。大型管殼式換熱器也使我國的科研人員對換熱器管束流體誘導(dǎo)振動的發(fā)生和預(yù)防有了進(jìn)一步的認(rèn)識。不過，我國換熱器行業(yè)總體工藝仍依賴國外工藝商，換熱器傳熱與流動的工藝設(shè)計與熱交換設(shè)備制造脫節(jié)，制造商對新產(chǎn)品的開發(fā)投入不足，材料工業(yè)的配套還成問題，缺少足夠的利潤刺激產(chǎn)品生命周期的各項服務(wù)活動。管殼式換熱器中同時受管、殼程溫度作用的元件的設(shè)計溫度可按金屬溫度確定，也可取 較高側(cè)的設(shè)計溫度。優(yōu)點：可抽式管束，當(dāng)換熱管為正方形或轉(zhuǎn)角正方形排列時，管束可抽出進(jìn)行機械清洗，適用于易結(jié)垢及堵塞的工況。 管殼式換熱器主要元件腐蝕裕量的考慮原則是什么？