脫硫泵在脫硫使用中的一定要注意事項(xiàng)

       脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面在脫硫設(shè)備行業(yè)使用非常頻繁的一種泵。脫硫泵是脫硫設(shè)備行業(yè)的重要設(shè)備，對(duì)于減少二氧化硫的排放有很大的幫助，得到了廣泛發(fā)展與應(yīng)用。脫硫泵的使用有很多注意的地方，密封性能是關(guān)鍵，如果密封不好就會(huì)泄漏，影響使用效果，造成環(huán)境污染。 要使脫硫泵能安全運(yùn)行，壽命長，必須注意日常的維護(hù)，維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。3、陶瓷葉輪為內(nèi)置金屬骨架的整體碳化硅陶瓷，葉輪采用內(nèi)嵌金屬輪轂，全陶瓷材料制造，既滿足了耐磨耐腐蝕性要求，又保證了與傳動(dòng)軸的連接牢固可靠。

       脫硫泵的機(jī)械密封的選擇主要看泵輸送的介質(zhì)如何，在脫硫的工藝流程中，有的工位的泵輸送的介質(zhì)含有顆粒，有的輸送介質(zhì)較干凈，在選擇密封時(shí)是有差別的。對(duì)有顆粒的，泵一般要求配用雙端面，背對(duì)背密封形式，可以有效阻止顆粒進(jìn)入密封端面，保證密封的使用壽命。通常情況下，選擇最常用的填料密封和機(jī)械密封兩種方法。它們各自都有優(yōu)缺點(diǎn)。在這兩種常用的方式中，一般選用機(jī)械密封來實(shí)現(xiàn)密封。最主要的原因就是減小泵的泄漏，對(duì)于機(jī)械密封材質(zhì)的選擇，按照機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、輔助密封、彈簧以及其他零件材料的次序，機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)泵型號(hào)的不同選擇單端面機(jī)械密封、雙端面背靠背機(jī)械密封和集裝式機(jī)械密封都可以。脫硫泵的機(jī)械密封必須要滿足介的需求，使用方便，密封性能好，使用壽命長。所以必須要提高脫硫泵的密封技術(shù)以及抗振能力，提高運(yùn)行效率以及抗沖擊力。備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動(dòng)。環(huán)境污染是現(xiàn)在社會(huì)的重要問題，也是人們關(guān)注的重點(diǎn)，對(duì)于這些減少污染排放的設(shè)備有很大的發(fā)展空間。對(duì)于泵軸密封，小型泵推薦使用K型動(dòng)力密封，大型泵選用Z型自平衡密封（含固量較少）或雙端面集裝式機(jī)械密封（含固量較多），最0高含固量不超過40%。

脫硫泵

料的組織為鐵素體和奧氏體。磨損減薄或破壞鈍化膜而裸1露出新鮮的金屬表面，增加材料表面粗糙度，而且還會(huì)使表面發(fā)生塑性變形、位錯(cuò)聚集或誘發(fā)微裂紋，使之處于高能區(qū)，增加表面活性在腐蝕原電池中成為陽極區(qū)，從而加速材料的腐蝕。腐蝕后表面被高速流沖擊減薄，交替變化就形成了局部磨穿或整體形狀失效。腐蝕減弱了磨損過程中碳化物與基體間的結(jié)合，大大失去了相互間的依托。另外，由于采取了多重補(bǔ)強(qiáng)措施，有效地改善了材料性能，使其具有較低的膨脹系數(shù)，體積穩(wěn)定。

?脫硫泵產(chǎn)品特點(diǎn)

脫硫泵產(chǎn)品特點(diǎn)

產(chǎn)品特點(diǎn)：

脫硫泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。具有如下特點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)說明

泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護(hù)板、葉輪等)結(jié)構(gòu)不同外，其余部分結(jié)構(gòu)相似，采用同一系列的傳動(dòng)部分，下面按泵頭部分，軸封部分及傳動(dòng)部分，分別敘述其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

泵頭部分

GMZ型系列泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分(包括葉輪、蝸殼、前護(hù)板、后護(hù)板)。前后泵殼根據(jù)工作壓力，采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝，葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。各型泵進(jìn)口均為水平方向，從傳動(dòng)方向看泵為順時(shí)旋轉(zhuǎn)。國內(nèi)機(jī)械密封廠家曾采用多種結(jié)構(gòu)型式的機(jī)械密封加以探索，但機(jī)械密封因干摩擦和摩擦環(huán)斷裂失效、以及機(jī)械密封抗沖擊能力差，其使用周期短等原因使機(jī)械密封失效的比例較高。