異型管廠家采用噴射除銹時(shí)，應(yīng)注意以下五個(gè)要點(diǎn)：
（一）噴射磨料為了達(dá)到異型管廠家理想的除銹效果，應(yīng)根據(jù)異型管廠家表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料。對(duì)于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂 和鋼丸的混合磨料更易達(dá)到理想的除銹效果。鋼丸有強(qiáng)化鋼表面的作用，而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。 （二）除銹速度 異型管廠家的除銹速度取決于磨料的類型和磨料的排量，即單位時(shí)間內(nèi)磨料施加到鋼管的總動(dòng)能及單顆粒磨料的動(dòng)能。一般應(yīng)選擇損耗率較低的磨料，這樣有利于提高清理速度和長葉片的壽命。
（三）除銹等級(jí)
對(duì)于鋼管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求表面達(dá)到近白級(jí)。采用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物，充分滿足防腐層與異型管廠家的附著力要求，而噴射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)技術(shù)條件。
（四）清洗預(yù)熱
在噴射處理前，采用清洗的方法除去異型管廠家表面的油脂和積垢，采用加熱爐對(duì)管體預(yù)熱至40－60℃，使表面保持干燥狀態(tài)。在噴射處理時(shí)，由于管材表面不含油脂等污垢，可增強(qiáng)除銹的效果，干燥的表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離，使除銹后的異型管廠家更加潔凈。 （五）磨料配比
粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變??；同時(shí)由于錨紋太深，異型管廠家易形成氣泡嚴(yán)重影響性能。粗糙度太小會(huì)造成附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降。合理的配比設(shè)計(jì)不僅可減緩磨料對(duì)異型管廠家道及噴嘴的磨損，而且磨料的利用率也可大大提高。在操作中應(yīng)不斷抽樣檢測(cè)混合磨料，根據(jù)粒徑分布情況，向除銹機(jī)中摻入新磨料，而且摻人的新磨料中，鋼砂的數(shù)量要占主要的。

異型管廠家焊接是一種對(duì)金屬材料的局部冶煉過程，焊接時(shí)形成一個(gè)熔池，焊接冶煉與鋼鐵金屬冶煉相比，焊接冶煉熔池很小，熔池中的溫度很高，冷卻的速度也較快，而分離器主體壁厚比接管壁厚薄，傳熱相對(duì)較快，冷卻也快，由于焊接過程中厚壁的傳熱和冷卻與薄壁的傳熱和冷卻發(fā)生差異，從而產(chǎn)生約束，導(dǎo)致裂紋發(fā)生。對(duì)于厚壁異型管焊接裂紋的處理措施，我們做了以下總結(jié)：
（一）根據(jù)異型管廠家焊接裂紋的分析情況，組織有一定焊接經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員制訂了焊接返修工藝，并經(jīng)有關(guān)專業(yè)人員討論后形成實(shí)施的返修工藝； （二）徹底清除焊道裂紋及影響焊縫質(zhì)量的缺陷，做好返修施焊的全部準(zhǔn)備工作；
（三）焊接以多層多道淺熔深焊接成形為主，盡量控制焊縫層厚，以便改善接頭的組織和性能，提高焊接接頭的塑性和韌性；
（四）為了防止異型管裂紋的再生，在不改變焊接材料的條件下，重點(diǎn)考慮以焊接工藝為主的措施，焊接工作一次性完成，焊接電流也盡可能控制在比上述焊接工藝小10％－15％范圍內(nèi)，以小熱輸入方式焊接；（五）焊接中嚴(yán)格控制其焊接層間溫度，縮短每層焊道的焊接間隔、停留時(shí)間，降低焊接過程中存在的附加應(yīng)力； （六）返修時(shí)，根據(jù)焊接裂紋的大小用角向砂輪機(jī)或碳弧氣刨將焊道裂紋徹底消除并打磨氣刨異型管表面，用磁粉檢測(cè)合格并清理被焊面后，再進(jìn)行施焊； （七）用氧乙炔對(duì)被焊處不小于300—砌范圍內(nèi)均勻預(yù)熱，預(yù)熱的重點(diǎn)部位盡可能靠近厚壁管側(cè)；
（八）異型管廠家焊接完成后，立即清除焊道兩側(cè)熔渣并進(jìn)行局部熱處理

（一）異型管廠家端面切斜度
異型管端面切斜度表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度。為了便于檢查，在標(biāo)準(zhǔn)中一般不用上述兩截面的夾角來表示，而是采用同一管端面上沿軸線相差的表面兩點(diǎn)之間的距離來表示的；
（二）異型管廠家的橫截面尺寸
為了保證異型管的橫截面形狀符合要求，鋼管標(biāo)準(zhǔn)對(duì)影響其橫截面形狀的參數(shù)(如端面圓角、邊緣的凹凸值、扭曲值等)進(jìn)行了限制；
（三）異型管廠家彎曲度
彎曲度表示異型管的撓度，在標(biāo)準(zhǔn)中一般規(guī)定了每米異型管長度的彎曲度和全長的彎曲度兩個(gè)指標(biāo)；
（四）端面坡口角度和鈍邊
有些用途的異型管(如管線管)在使用時(shí)需要焊接，因此標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了端面坡口角度和鈍邊的尺寸及允許偏差。