橢圓封頭是高壓容器上的堵塞裝置，為了保證使用時正常工作，我們應(yīng)定時對其進(jìn)行維護(hù)和檢查，遇到問題應(yīng)按以下步驟進(jìn)行處理： 1.橢圓封頭直邊段開裂，其原因可能是受到材料內(nèi)部拉應(yīng)力和介質(zhì)腐蝕形成，遇到這種情況，應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行修復(fù)，保持直邊段光滑，避免出現(xiàn)應(yīng)力集中的問題；  2.進(jìn)行裝配時，還應(yīng)嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量，避免強(qiáng)力組裝，減少組裝應(yīng)力；    3.焊接封頭和筒體的過程中，應(yīng)盡可能減少熱量輸入； 4.使用橢圓封頭時，需保持良好的工作環(huán)境，遠(yuǎn)離腐蝕的環(huán)境； 5.封頭出現(xiàn)裂紋，應(yīng)在工作現(xiàn)場使用等離子，沿環(huán)縫切割將封頭取下，然后安裝質(zhì)量好的橢圓封頭，新封頭安裝好以后進(jìn)行焊接時，應(yīng)盡量減少熱量輸入，使敏化處理范圍盡可能的小，減少焊接應(yīng)力； 綜上所述，只有按時進(jìn)行維護(hù)，按規(guī)范要求操作，才能消除隱患，延長使用壽命。

     我國國產(chǎn)的化工裝備和大型的石油都在不斷的發(fā)展，而由國內(nèi)自行研制的大直徑、大壁厚的壓力容器也越來越多。但是因為使用條件的限制，很多橢圓封頭和球型封頭都不能一次性的壓制成型，只能進(jìn)行分別的沖壓，再進(jìn)行焊接將其制成一體。而這種瓜瓣的拼接有哪些注意事項，今天小編就給大家介紹下橢圓封頭在焊接時的位置。  我們首先要確認(rèn)橢圓型的封頭和絲極的電渣焊在工藝上有哪些特點，再建立有效的解決橢圓型封頭的瓜瓣焊接方式。這種焊接的方式可以采用計算機(jī)還進(jìn)行計算準(zhǔn)確的焊接位置，我們可以根據(jù)計算機(jī)計算出的結(jié)果，在結(jié)合橢圓封頭瓜瓣焊接的工藝，最終來決定拼焊的位置，而計算機(jī)的計算結(jié)果只能用于指導(dǎo)我們生產(chǎn)。 其實橢圓封頭的電渣焊接的位置時需要多方面配合完成的，以上的介紹希望可以給大家?guī)韼椭?，如還有什么需要了解的問題，可以致電我公司咨詢，或者是登錄我公司了解詳情。

    對橢圓形封頭進(jìn)行應(yīng)力分析，認(rèn)為封頭失效時的強(qiáng)度取決于封頭的頂部強(qiáng)度并非過渡區(qū)（即轉(zhuǎn)彎處）。因此，封頭的強(qiáng)度計算公式是以頂部為危險區(qū)而建立的，其結(jié)果對過渡區(qū)是安全的。故沒有必要把橢圓形封頭的開孔補(bǔ)強(qiáng)以0.8Di為界劃分為中心部分和過渡區(qū)分別計算，只要統(tǒng)一中心部分進(jìn)行計算即可。    一、問題的提出 在GB150-98標(biāo)準(zhǔn)中的橢圓形封頭采用以0.8Di為界限，內(nèi)外分開按不同形狀系數(shù)計算殼體開孔處補(bǔ)強(qiáng)的計算厚度，于是同等情況下使得0.8Di界限內(nèi)、外所需的補(bǔ)強(qiáng)面積（或厚度）不同。其中原因可能是認(rèn)為橢圓形封頭在過渡段（0.8Di之外區(qū)域）總應(yīng)力大而封頭強(qiáng)度弱的緣故。        

   橢圓形封頭的總應(yīng)力的大小與其長、短軸a和b的比值有關(guān)，在GB150-98標(biāo)準(zhǔn)中一般是（a/b）≤2.6，常用的是（a/b）=2.0，總應(yīng)力一般是產(chǎn)生在過渡段，總應(yīng)力與封頭頂部薄膜應(yīng)力之比大約為1.1-1.2[1，5，6]，或者更大一些。但是，整個封頭在受內(nèi)壓狀態(tài)下的危險區(qū)——強(qiáng)度最薄弱的區(qū)域是否在過渡區(qū)呢？據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)可知，看法有分歧，文南[1-3]認(rèn)為，危險區(qū)是在封頭頂部，應(yīng)力區(qū)未必是危險區(qū)；文獻(xiàn)[4]中認(rèn)為，封頭危險區(qū)是在總應(yīng)力的過渡區(qū)；文獻(xiàn)[12]認(rèn)為，以總應(yīng)力的過渡區(qū)計算并把二次應(yīng)力作為一次應(yīng)力對待按1倍{ó}控制，封頭強(qiáng)度有裕量，偏于安全。于是封頭哪里要求的厚度，看法不一。按封頭開孔補(bǔ)強(qiáng)分區(qū)計算厚度似乎應(yīng)屬于過渡區(qū)要求厚度的觀點。