故障檢修點：

1.檢查泵體及皮帶輪有無磨損及損傷

2.檢查軸承的磨損情況，可用表測量軸承的間隙，如超過0.10mm,則應(yīng)更換新的軸承

3.檢查水泵軸承是否轉(zhuǎn)動靈活或有異常響聲，如有說明軸承有問題，應(yīng)予更換

4.檢查水泵軸有無彎曲、軸頸磨損程度、軸端螺紋有無損壞

5.檢查葉輪上的葉片有無破碎、軸孔磨損是否嚴(yán)重

6.水泵裝配好后，用手轉(zhuǎn)動一下，泵軸應(yīng)無卡滯、葉輪與泵殼應(yīng)無碰擦

泄漏的處理

工作過程：要想減少泄漏量首先應(yīng)先將填料以正確的方式安裝好。

1） 首先應(yīng)將填料涵內(nèi)徹底清理干凈，并檢查軸套與填料涵的外表面是否完好，有無明顯的磨損情況。

2） 盤根的規(guī)格應(yīng)按規(guī)定選用，性能應(yīng)與所輸液體相適應(yīng)，尺寸大小應(yīng)符合要求。過細(xì)將泄漏。

3） 切盤根時刀口要鋒利，接口要切成30o～45o的斜角，切面應(yīng)平整。切好的盤根裝在填料涵內(nèi)之后必須是一個整圓，不能短缺，也不能超長。

4） 盤根裝入填料涵后，相鄰兩圈接口要最少錯開90o。如果是裝有水冷卻結(jié)構(gòu)的，要注意使盤根錯開填料涵的冷卻水進(jìn)口，并把水封環(huán)的環(huán)形室正好對正進(jìn)水口。

5） 裝上最后一圈盤根后，將填料壓蓋裝好并均勻擰緊，直至確認(rèn)盤根已經(jīng)到位。在松開填料壓蓋，從新擰緊至恰當(dāng)?shù)木o力。（一般裝完盤根以后先不緊或稍微緊一點力，泵注水后在緊盤根，但要讓盤根有微量的泄漏。泵啟動后，在根據(jù)盤根的溫度和泄漏量緊盤根。即不能泄漏太大也不能溫度過高。）

6） 緊上盤根后，應(yīng)檢查填料壓蓋與軸之間的間隙，四周的間隙應(yīng)相同；檢查壓蓋四周壓量是否一樣。防止壓蓋與軸產(chǎn)生摩擦。

泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。

3、 泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。

DG25-80x6 型鍋爐給水泵流量25m3/h| 揚程480m | 轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)/分 | 軸功率67.51kw | 效率51.8% | 吸入口直徑80mm | 出口直徑65mm

DG25-80x7 型鍋爐給水泵流量25m3/h| 揚程560m | 轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)/分 | 軸功率78.86kw | 效率51.8% | 吸入口直徑80mm | 出口直徑65mm

DG25-80x8 型鍋爐給水泵流量25m3/h| 揚程640m | 轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)/分 | 軸功率90.07kw | 效率51.8% | 吸入口直徑80mm | 出口直徑65mm

DG25-80x9 型鍋爐給水泵流量25m3/h| 揚程720m | 轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)/分 | 軸功率101.41kw | 效率51.8% | 吸入口直徑80mm | 出口直徑65mm

DG25-80x10型鍋爐給水泵 流量25m3/h| 揚程800m | 轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)/分 | 軸功率112.76kw | 效率51.8% | 吸入口直徑80mm | 出口直徑65mm

DG25-80x11 型鍋爐給水泵流量25m3/h| 揚程880m | 轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)/分 | 軸功率124.11kw | 效率51.8% | 吸入口直徑80mm | 出口直徑65mm

DG25-80x12 型鍋爐給水泵流量25m3/h| 揚程954m | 轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)/分 | 軸功率135.51kw | 效率51.8% | 吸入口直徑80mm | 出口直徑65mm