故障檢修點(diǎn)：

1.檢查泵體及皮帶輪有無(wú)磨損及損傷

2.檢查軸承的磨損情況，可用表測(cè)量軸承的間隙，如超過(guò)0.10mm,則應(yīng)更換新的軸承

3.檢查水泵軸承是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活或有異常響聲，如有說(shuō)明軸承有問(wèn)題，應(yīng)予更換

4.檢查水泵軸有無(wú)彎曲、軸頸磨損程度、軸端螺紋有無(wú)損壞

5.檢查葉輪上的葉片有無(wú)破碎、軸孔磨損是否嚴(yán)重

6.水泵裝配好后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)一下，泵軸應(yīng)無(wú)卡滯、葉輪與泵殼應(yīng)無(wú)碰擦

泵軸由兩個(gè)巴氏合金滑動(dòng)軸承支承，軸承裝在泵懸架中的軸承體內(nèi)，用稀油潤(rùn)滑。

在泵體上設(shè)有密封環(huán)，可以提高泵的容積效率，另一方面也可以避免高壓水回流入吸入室，擾亂進(jìn)水流場(chǎng)，可以保證水泵的吸入性能。

軸封一般為軟填料密封，水泵工作時(shí)可引少量介質(zhì)至填料函處，也可外接冷卻潤(rùn)滑水，起水封及冷卻潤(rùn)滑作用。按用戶的需要，可以將填料密封改為機(jī)械密封。

DG46-80型鍋爐給水泵發(fā)生汽蝕過(guò)程及現(xiàn)象

(-)泵內(nèi)汽蝕的過(guò)程

泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，流道里液體的速度和壓力都是變化的，當(dāng)流道中局部區(qū)域(通常是葉輪進(jìn)口邊稍后的某處)液體的壓力降低到當(dāng)時(shí)溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便在該處發(fā)生汽化，形成許多汽泡。汽泡隨液體向前流動(dòng)至壓力大于汽化壓力的區(qū)域時(shí)，汽泡內(nèi)外產(chǎn)生壓差，汽泡急劇地縮小以至凝結(jié)，凝結(jié)過(guò)程中，液體質(zhì)點(diǎn)高速填充空穴，液體質(zhì)點(diǎn)就像無(wú)數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)打擊在金屬表面上，在壓力很高(局部壓力高達(dá)50MPa)，頻率很高的連續(xù)打擊下，金屬表面逐漸因疲勞而破壞。另外，在所產(chǎn)生的汽泡中還夾雜一些活潑的氣體(氧)，借助汽泡凝結(jié)時(shí)所放出的熱量(局部溫度高達(dá)200~300℃)對(duì)金屬起化學(xué)腐蝕作用。在這種機(jī)械剝蝕和化學(xué)腐蝕的共同作用下，使泵過(guò)流部件受到破壞的過(guò)程就是泵內(nèi)的汽蝕過(guò)程。