薯條線工-全自動薯條生產(chǎn)線-薯條流水線
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諸城鼎昌機械科技有限公司
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所在地區(qū)
山東省濰坊市
諸城鼎昌機械科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)油炸類設備,清洗類設備,烘干類設備,薯片薯條生產(chǎn)線,果蔬脆片真空低溫油炸設備,具有研發(fā)團隊和實驗基地,針對于客戶的異形產(chǎn)品進行加工定制。
薯片加工工藝流程:沉石提升上料機——清洗去皮機——挑揀線——提升機——切片/條機——漂洗線——漂燙機——振動瀝水機——風冷瀝水機——油炸線——振動瀝油機——風冷瀝油機——拌料機——輸送機——包裝機
1、沉石上料機用途:將土豆原料提升到脫皮機內(nèi)進行脫皮處理,入口處做沉石水槽,去除表面的泥沙。
2、土豆清洗去皮機用途:將土豆進行清洗去皮,帶螺旋出料3、挑揀輸送機用途:將清洗去皮后的土豆進行人工挑選,去除處理不干凈的地方,以及不合格的物料
4、切片/切條機用途:將清洗去皮后的土豆進行切片/條處理,直接將設備安裝在漂洗機上邊。
5、漂洗機用途:將切片/條后的土豆進行漂洗處理,去除表面的淀粉
6、漂燙機用途:用60-95°C熱水漂燙薯片/條,去除淀粉,漂燙護色。
7、風干瀝水機用途:去除漂燙過后薯片/條表面多余水分,縮短后邊的油炸時間
8、全自動油炸機用途:將冷卻后的薯片/條進行油炸。
9、風冷瀝油機用途:去除油炸過后薯片/條表面多余油,同時還可以快速降溫。
10、滾筒拌料機用途:用于薯片/條的快速調味,設備有自動撒粉裝置,調味均勻
11、速凍薯條油炸冷卻后進行速凍,速凍后包裝
諸城鼎昌機械科技有限公司,位于山東省諸城市經(jīng)濟開區(qū)發(fā),主要從事食品加工訂制設備、油炸加工流水線,凈菜清洗生產(chǎn)線,蒸煮鹵煮加設備,烘干脫水設備,包裝殺菌設備,清洗加工設備,中央廚房配套設備(清洗-風干-烘干流水線、行星炒鍋、油炸-鹵煮流水線、巴氏殺菌線、鹵煮鍋、夾層鍋),等設備的專業(yè)制造運營商。公司擁有雄厚的技術力量,并且形成了集研發(fā)、設計、生產(chǎn)、制造、售后與一體的完整的公司運營體系。
薯條薯片加工工藝流程:
1、采用毛刷清洗機將馬鈴薯去皮清洗。
2、清洗后的馬鈴薯,被輸送到在檢測臺上,實現(xiàn)手工分揀和整理去皮后的馬鈴薯。
3、帶式輸送機將去皮后的馬鈴薯喂入到切片機或切條機。馬鈴薯被切成需要的薄片或條。
4、將成型的薯條或薯片用清水沖洗干凈表面的淀粉。
5、清洗后的薯片被送到漂燙機中進行漂燙,調節(jié)相應的按鈕,選擇合適的漂燙溫度。
6、從清洗和漂燙出來的薯片(薯條)攜帶有大量的附著水。采用帶強風的振動篩或離心脫水機,將單個的薯片分離開,并將附著水吹干或甩干。
7、將表面水分烘干的薯片或薯條輸送到油炸機,將薯片的含水量從80%降低到2%,得到酥脆的產(chǎn)品。油炸脆片的成品中的含油量在30%-40%之間。
8、油炸后薯片被輸送到瀝油輸送帶,瀝干產(chǎn)品表面殘留的油。
9、脫完油的薯片被輸送到滾筒調味機對薯片進行調味,根據(jù)不同的產(chǎn)品添加不同的調味料。
10、將調味好的薯片輸送到包裝車間,將產(chǎn)品包裝成需要的大小和形狀,可選擇充氮氣包裝
諸城鼎昌機械科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)全自動薯片生產(chǎn)線 土豆片油炸生產(chǎn)線 土豆條加工 紅薯深加工薯片流水線加工流程:
清洗去皮----挑選----切片---漂洗----漂燙護色----風干瀝水----油炸----風干瀝油---調味----包裝
土豆片生產(chǎn)線在較低溫度下油省,馬鈴薯表面起泡,內(nèi)部沾油、顏色較深,而在高溫下則無此現(xiàn)象。因此,油炸溫度一般控制在180~190℃,不能高于200℃,油炸時間一般不宜超過1min。 在生產(chǎn)過程中,炸制油要經(jīng)常更換,馬鈴薯片吸油很快,必須不斷地加入新鮮油,每8~loh徹底更換一次。,炸制用油在用過一段時間后應當過濾,土豆片生產(chǎn)線價格,以除去油中炸焦的淀粉顆粒和其他炸焦的物質。不除去這些雜質會影響油炸薯片的味道和外觀。