雙層50L玻璃反應(yīng)釜

使用須知：

1，使用前請(qǐng)仔細(xì)檢查儀器，玻璃瓶是否損壞，界面一致，注意輕輕。

2，用軟布（可用餐巾紙）擦拭界面，然后涂一點(diǎn)真空潤(rùn)滑脂。使用后必須覆蓋真空潤(rùn)滑脂，以防止沙子進(jìn)入沙子。

3，玻璃反應(yīng)器不能擰緊太緊的接口，要定期松動(dòng)活動(dòng)，避免長(zhǎng)期鎖定造成連接器。

4，先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，然后讓機(jī)器從慢到快的操作，停止機(jī)器停止?fàn)顟B(tài)，然后關(guān)閉。

5，到處都是PTFE開(kāi)關(guān)不能擰緊，容易損壞玻璃。

6，每次必須使用軟布擦拭機(jī)器的表面，以保持各種油痕，污漬，溶劑殘留保持清潔。

7，松散PTFE開(kāi)關(guān)釋放后，長(zhǎng)期靜態(tài)工作狀態(tài)會(huì)使PTFE活塞變形。

8，定期清理密封，方法是：取下密封，檢查軸上是否積聚有污垢，用軟布清潔，然后涂上一點(diǎn)真空潤(rùn)滑脂，重新安裝即可保存軸和密封潤(rùn)滑。

9，電器部分不得進(jìn)水，嚴(yán)禁潮濕。

10，必須購(gòu)買原裝配件，優(yōu)惠使用其他配件在機(jī)器上會(huì)造成致命的損壞。

11，玻璃反應(yīng)釜做任何維修或檢查，我們必須先切斷電源，水

雙層50L玻璃反應(yīng)釜特點(diǎn)：

1、用聚四氟乙烯材料和特種橡膠復(fù)合密封圈進(jìn)行密封，能夠耐各種不同溶劑并保持高真空度，使用十分方便。

2、高效冷凝器，確保高的回收率。

3、標(biāo)準(zhǔn)化的連接方式，拆卸非常方便。

4、底部有放料開(kāi)關(guān)，回收溶媒十分快捷。

5、備有真空表，對(duì)低沸點(diǎn)物料可以選擇工作真空度。

6、結(jié)構(gòu)合理，用料講究。整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，鋁合金以

工作原理：
      通過(guò)雙層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。此設(shè)備可以進(jìn)行真空攪拌反應(yīng)，蒸餾濃縮反應(yīng)，分離萃取，發(fā)熱反應(yīng)等實(shí)驗(yàn)，是現(xiàn)代化學(xué)小樣，中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。

搪玻璃反應(yīng)釜是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面，通過(guò)950℃搪燒，使瓷釉密著于金屬鐵胎表面制成。因此，它具有類似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)。在操作搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備的時(shí)候應(yīng)該注意哪些方面：

1.在玻璃襯里反應(yīng)器的搪玻璃反應(yīng)釜運(yùn)行期間，注意法蘭，孔，人孔，填料函，機(jī)械密封，排放閥等的密封。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即采取措施防止外界。泄漏導(dǎo)致帶凸緣的輪胎基體的腐蝕并導(dǎo)致密封表面在鉍玻璃的分層下。

2.在搪玻璃反應(yīng)釜的反應(yīng)罐中加入嚴(yán)重?zé)岱磻?yīng)的物料，夾套應(yīng)保持冷卻水暢通，防止反應(yīng)器密封腔內(nèi)的冷卻水暢通，加速瞬時(shí)過(guò)壓使搪玻璃反應(yīng)釜不穩(wěn)定的內(nèi)部凸面損壞設(shè)備。

3.在使用過(guò)程中應(yīng)盡量避免罐殼與酸接觸，以防止因烙鐵輪胎腐蝕而損壞搪玻璃反應(yīng)釜表面。如果有酸接觸，請(qǐng)立即中和，然后用水沖洗。

4.搪玻璃反應(yīng)釜材料反應(yīng)溫度超過(guò)100°C時(shí)需要冷卻，水箱溫度須自然降低到一定程度，然后慢慢將冷卻水送入夾套，防止突然冷卻和發(fā)熱。

1、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。

   2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。

   3、玻璃反應(yīng)釜釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過(guò)接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。

   4、釜蓋上裝有壓力表，膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。

   5、聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)。控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。

   6、隔套上部裝有測(cè)速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測(cè)速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。

   7、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當(dāng)操作溫度較高時(shí)應(yīng)通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。

   8、玻璃反應(yīng)釜軸承采用不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨，耐摩損，維修周期長(zhǎng)。