山東豪行金屬材料有限公司
主營產(chǎn)品: 無縫管
雙金屬耐磨襯板-堆焊耐磨襯板-豪行
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耐磨襯板,雙金屬耐磨襯板的硬度等級(jí)
耐磨襯板,雙金屬耐磨襯板能夠明顯區(qū)別于其他板材的地方,就是它有較高的耐磨性和較好的抗沖擊性,不僅性能優(yōu)異耐磨襯板,雙金屬耐磨襯板還能夠分為不同的級(jí)別。根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),耐磨襯板,雙金屬耐磨襯板可以分為NM300、NM360、NM400、NM450、NM500、NM550和NM600六個(gè)不同級(jí)別,它們之間的區(qū)別在于板材的硬度值。
雖然各類耐磨襯板,雙金屬耐磨襯板的硬度值有所不同,但是它們的生產(chǎn)工藝流程是相似的,都包括了坯料、軋尖、球化退火、矯直、酸洗、修磨、涂料皂化、冷拔、中間退火、冷拔、光亮退火、拋光矯直、修磨、涂油包裝等一系列工序。
比如說NM400耐磨板,指的就是布氏硬度值達(dá)到400HBW的鋼板;同樣的道理,NM500耐磨板就是布氏硬度值達(dá)到500HBW的板材,數(shù)值越大,耐磨襯板,雙金屬耐磨襯板的不是硬度就越高,從而才使得耐磨襯板,雙金屬耐磨襯板具有較高的抗磨損能力。
各種耐磨襯板,雙金屬耐磨襯板可以為需要耐磨的場合或部位提供保護(hù),使設(shè)備壽命更長,減少維修帶來的檢修和停機(jī),相應(yīng)的減少資金的投入。這么說來,工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械、磨具、軸承等產(chǎn)品零部件都是用耐磨襯板,雙金屬耐磨襯板制成的。
由于耐磨襯板,雙金屬耐磨襯板級(jí)別不同,性能不同,因此其材料成本也會(huì)有區(qū)別,所以用戶完全可以根據(jù)實(shí)際要求選用適合的耐磨襯板,雙金屬耐磨襯板產(chǎn)品,在確保良好耐磨性的同時(shí)減少不必要的浪費(fèi)。
耐磨襯板,雙金屬耐磨襯板焊接過程中應(yīng)力和變形的解決方法
耐磨襯板,雙金屬耐磨襯板是在普通鋼材中加入了特殊的元素后形成的,比如Si、Mn元素等,它們都能增強(qiáng)鋼板的耐磨性;同時(shí)還用到了Cr、Mo等合金元素,主要目的是為了降低臨界冷卻速度,促使鋼生成馬氏體,從而改善鋼的焊接性能。
在耐磨襯板,雙金屬耐磨襯板的焊接過程中,由于各種因素的影響,導(dǎo)致焊接后的耐磨襯板,雙金屬耐磨襯板存在應(yīng)力和出現(xiàn)了變形。這種情況下,就要想辦法控制耐磨襯板,雙金屬耐磨襯板焊接應(yīng)力和變形,確保其焊接質(zhì)量。
要知道,有效的防止構(gòu)件在焊接的過程中產(chǎn)生應(yīng)力與變形,是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。一般情況下,采用對(duì)稱多層多道焊的焊接方式,就可以有效的防止耐磨襯板,雙金屬耐磨襯板在焊接過程中出現(xiàn)變形。
然后對(duì)已經(jīng)經(jīng)過焊接后的耐磨襯板,雙金屬耐磨襯板進(jìn)行錘擊,主要針對(duì)其焊縫周圍,這樣可以達(dá)到消除和擴(kuò)散應(yīng)力的作用,防止進(jìn)一步產(chǎn)生不良缺陷的可能性。耐磨襯板,雙金屬耐磨襯板焊接過程中一定要嚴(yán)格制定焊接工藝,確保焊接質(zhì)量。
要徹底清除焊接缺陷,可以選用機(jī)械加工或者是角向砂輪打磨,但要注意的是,坡口要合適,而且在補(bǔ)焊時(shí)要預(yù)熱、層溫以及后熱的范圍要適當(dāng),溫度與焊接的溫度要保持一致。
耐磨襯板,雙金屬耐磨襯板的焊接操作
1表面處理
耐磨襯板,雙金屬耐磨襯板工具鋼必須在釬焊前進(jìn)行清潔,加工表面不必太光滑,以免潤濕和擴(kuò)散焊料和助焊劑;硬質(zhì)合金的表面應(yīng)在釬焊前進(jìn)行噴砂處理,或者對(duì)碳化硅和金剛石砂輪進(jìn)行研磨以去除表面多余的碳,以便在釬焊過程中使焊料潤濕。含有碳化鈦的硬質(zhì)合金更難以潤濕,并且通過在其表面上施加氧化銅或氧化鎳漿料并在還原氣氛中烘烤以將銅或鎳轉(zhuǎn)移到表面來加強(qiáng)。潤濕性。
2釬焊技術(shù)
耐磨襯板,雙金屬耐磨襯板碳素工具鋼的釬焊在淬火過程之前或同時(shí)進(jìn)行。如果在淬火過程之前進(jìn)行釬焊,則釬料金屬的固相線溫度應(yīng)該高于淬火溫度范圍,以使工件在再加熱到淬火溫度時(shí)仍然具有足夠高的溫度而沒有失效。當(dāng)組合釬焊和淬火時(shí),選擇固相溫度接近淬火溫度的釬焊材料。
3釬焊后清潔
完成釬焊工作后,用熱水或一般爐渣混合物清洗工件上的助焊劑殘留物,然后用合適的酸性清洗溶液酸洗以除去基部柄上的氧化膜。但是,請(qǐng)注意不要使用針?biāo)崛芤簛矸乐光F焊金屬的腐蝕。釬焊工具鋼和硬質(zhì)合金通常由純銅,銅 - 鋅和銀 - 銅焊料制成。