納米氫氧化鎂分解時(shí)需要吸收大量的熱，和束縛水釋放可以減少襯底材料的溫度，氧化鎂由耐火材料分解后產(chǎn)生的，是很好的。所以它可以添加到橡膠和塑料的聚合物矩陣作為阻燃劑。后的顆粒與基體材料具有良好的相容性納米氫氧化鎂的表面改性，在基體材料的物理和化學(xué)性質(zhì)，無損傷，還可以起到增強(qiáng)和增韌作用。納米氫氧化鎂粒子和高活性，分解速度快，優(yōu)良的阻燃效果。

氫氧化鎂在燃燒時(shí)無有害氣體釋放，燃燒后的殘?jiān)膊粫?huì)對(duì)環(huán)境造成污染，因而作為環(huán)保型阻燃劑得到日益廣泛的應(yīng)用。但氫氧化鎂只有在添加量較大時(shí)才有明顯的阻燃效果，而大量填充氫氧化鎂會(huì)對(duì)硅橡膠的力學(xué)性能、電性能等產(chǎn)生較大損害。

因此對(duì)氫氧化鎂進(jìn)行表面改性將有助于提高其在硅橡膠中的分散程度，改善其與硅橡膠的界面相容性，從而使硅橡膠在具有阻燃性的同時(shí)，還保持良好的力學(xué)性能。

在制造業(yè)上生產(chǎn)制造傳熱氫氧化鋁的全過程中，人們要根據(jù)過濾的技巧來將別的類化合物開展過濾，而過濾的優(yōu)劣會(huì)決策氫氧化鋁的純凈度，因而務(wù)必根據(jù)合理方法來提升過濾高效率。 1、漿液的粘度：漿液粘度對(duì)過濾危害很大，漿液粘度越大，根據(jù)過濾物質(zhì)的速率變慢，過濾越艱難，并且濾餅的指標(biāo)值不太好。提升漿液溫度、減少漿液濃度值可減少漿液粘度，有益于過濾。 2、過濾壓力：過濾壓力越大，過濾驅(qū)動(dòng)力越強(qiáng)，過濾速率越來越快。因而合理的提升真空過濾機(jī)真空值或正壓力過濾機(jī)壓力可進(jìn)一步提高過濾機(jī)的生產(chǎn)能力，可是過濾壓力不能過高，不然會(huì)導(dǎo)致滲瀝液浮游物高，壓濾機(jī)濾布使用壽命減少。