磚廠作為勞動密集型產業(yè)，在生產過程中，碼垛、裝卸等流程人工需求過大，耗時長、成本高，面對著工人難招、工人難管、工作量大，效率難以保證的現實情況。伴隨人工智能、數字化制造和移動互聯(lián)網等技術創(chuàng)新融合步伐加速，磚瓦行業(yè)正處在轉型升級的過程中，磚塊打包線被企業(yè)視作最強勁的升級助力。

綜合來算，這是一項非常劃算的投入，解決了許多制造企業(yè)招工難的問題。

現在很多加氣磚廠是人工搬運碼放，工人的勞動強度非常大，現有的加氣磚夾具也僅僅是簡單地把加氣磚吊起轉運，如果需要長途運輸，就必須對加氣磚進行打包或者捆扎，工序復雜，成本高。采用加氣混凝土旋轉夾具1人操作可完成3-5人的任務量，按1人一年的工資5萬元，3-5人，就需要15-25萬元，一年可以節(jié)省10-20萬元。而且對于加氣混凝土成品率的提升，也有很大的幫助。年產15萬立方，破碎率提升1%，一年就節(jié)省大約100多萬元。

   加氣混凝土生產線采用旋轉夾具的優(yōu)勢：

   1.速率快、自動化程度高--全線兩人即可操作、維護簡單。

   2.自動液壓裝置，可實現90度順、逆時針旋轉；

   3.磚塊每層交叉疊放，碼垛整齊；保證磚塊不分裂，方便打包運輸;

隨著經濟的發(fā)展，傳統(tǒng)行業(yè)都順應發(fā)展趨勢，將落后工藝和勞力密集型進行升級改造，我們不陌生的的磚瓦行業(yè)更是如此?，F在全國各地幾萬家生產企業(yè)都高度重視節(jié)能減排和人力節(jié)約工作，要把生產節(jié)能和產品節(jié)能結合起來統(tǒng)籌考慮。一方面積極推廣隧道窯余熱發(fā)電技術，實施對現有生產線節(jié)能改造，提高生產領域內的能效水平。另一方面大力推廣磚塊打包方式，減少周轉次數，降低勞動強度。自力包裝倡導了近5年的自動打包方式已經在全國獲得廣泛的推廣，為磚瓦行業(yè)實現機械化、自動化、智能化生產水平而努力。