牧野推出鋁合金壓鑄部件專用臥式加工中心

   牧野銑床制作所從2015年7月開始銷售專門面向汽車鋁合金壓鑄部件精加工用途的臥式加工中心“a40”。該產(chǎn)品省去了重切削功能，因此主軸旋轉(zhuǎn)、XYZ軸移動(dòng)及刀具更

換等動(dòng)作更為敏捷，可使精加工作業(yè)時(shí)間縮短25％，同時(shí)，為了不讓切屑造成妨礙，還強(qiáng)化了切屑排出能力，可防止加工中斷。牧野預(yù)計(jì)，受全球汽車需求旺盛的

影響，為實(shí)現(xiàn)輕量化而使用鋁壓鑄部件的情況也將增加，因此開發(fā)了該產(chǎn)品，并于2015年6月24日在作為主要需求地的北美發(fā)布。

          作為多品種小批量的生產(chǎn)產(chǎn)品，機(jī)床自是與大批量生產(chǎn)銷售的家電沒有可比性，而由于制造復(fù)雜的，對產(chǎn)品精度要求嚴(yán)格，其使用也不與一般的日常用品相提并論。

可是由于從2000年以后到2011年左右，近乎10年的高速蓬勃發(fā)展，加之政府提出要振興裝備制造業(yè)，讓更多的資金關(guān)注到了機(jī)床業(yè)。人家國外先進(jìn)的部件能用三年不換，而國內(nèi)的部件也許只能用到一年半就得換了。一時(shí)間，資金大鱷大手筆介入，小規(guī)模的工廠作坊更是數(shù)不勝數(shù)，作為行業(yè)協(xié)會(huì)，中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)的人曾對記者表示，經(jīng)常聽聞?dòng)行缕髽I(yè)成立，數(shù)據(jù)每月都在變更。

市場的蓬勃發(fā)展，孕育了眾多新的生力軍。然而每次寒流的來襲，市場的階段性萎縮或低迷，不足以支撐日益擴(kuò)大的產(chǎn)能，價(jià)格競爭就自然發(fā)生。

比如最近的從2011年下半年以來的市場，由于持續(xù)低迷，行業(yè)企業(yè)普遍產(chǎn)值下滑20%左右。

相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2012年，伴隨著機(jī)床產(chǎn)品市場需求的明顯下降，重點(diǎn)企業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值同比下降15.6%。智能裝備體現(xiàn)了先進(jìn)制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)等的融合與集成，是支撐智能制造的基本載體和關(guān)鍵設(shè)施。其中金切機(jī)床行業(yè)產(chǎn)值同比下降17.9%，實(shí)現(xiàn)利潤57.3億元，同比下降30.4%。數(shù)控系統(tǒng)和滾動(dòng)部件兩個(gè)小行業(yè)下滑最嚴(yán)重，分別下滑38.4%和34.2%，另外機(jī)床附件下滑也達(dá)到22.8%。

2013年，情況也沒有出現(xiàn)大的好轉(zhuǎn)，業(yè)界盼望的反彈并沒有企穩(wěn)。在庫存積壓，市場沒有明朗的前提下，價(jià)格無疑是最有效的促銷手法。

據(jù)屠景先分析，2013年1~11月金切機(jī)床小行業(yè)在銷售收入下降7%的情況下，利潤總額下降82.1%，銷售收入利潤率僅為0.65%，表明企業(yè)的經(jīng)營狀況已經(jīng)惡化，盈利水平大幅降低，部分企業(yè)已處于虧損狀態(tài)。工業(yè)革命之后，人工智能和機(jī)器人技術(shù)越來越接近我們生活的各個(gè)方面，比如健康、社交以及工作崗位。企業(yè)同質(zhì)化現(xiàn)象十分嚴(yán)重，行業(yè)惡性競爭的苗頭已經(jīng)顯現(xiàn)。

過剩的生產(chǎn)能力是產(chǎn)生惡性競爭的土壤。尾座套筒的動(dòng)作與主軸互鎖，即在主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，按尾座套筒退出按鈕，套筒不動(dòng)作。機(jī)床工具行業(yè)企業(yè)數(shù)量快速膨脹，2011年金屬切削機(jī)床企業(yè)數(shù)量為1070家，產(chǎn)量為403935臺(tái)，但到2013年已達(dá)到1264家，增長18.1%，預(yù)計(jì)全年產(chǎn)量可達(dá)858100臺(tái)，較2011年增長112.4%。

          2014年-2015年，精旺數(shù)控等企業(yè)倒閉！，很多工廠不是倒閉就是轉(zhuǎn)讓........

             2016年，開年不久，情況怎樣，現(xiàn)在還不明朗??！

                                                                                                              （全文完）

如何提高數(shù)控車床加工精度

零件在數(shù)控車床加工的過程中也是存在加工誤差的，當(dāng)加工誤差小，精度就高；相反的話精度就低。 零件在數(shù)控車床加工過程中，主要受以下條件的影響

1、尺寸精度

數(shù)控車床加工后零件的實(shí)際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度是尺寸精度。尺寸精度是用尺寸公差來控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允許的變動(dòng)量。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差與愈小，則尺寸精度愈高。

2、形狀精度

數(shù)控車床加工后的零件表面的實(shí)際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度是形狀精度。評定形狀精度的項(xiàng)目有直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓等6項(xiàng)。實(shí)話三：不想創(chuàng)新，不敢創(chuàng)新，甚至創(chuàng)新不如“抄新”沒有科技創(chuàng)新就沒有制造業(yè)的崛起。形狀精度是用形狀公差來控制的，各項(xiàng)形狀公差，除圓度、圓柱度分13個(gè)精度等級外，其余均分12個(gè)精度等級。以1級為高，12級為低。

3、位置精度

數(shù)控車床加工后零件有關(guān)表面之間的實(shí)際位置精度差別是位置精度。評定位置精度的項(xiàng)目有平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動(dòng)和全跳動(dòng)等八項(xiàng)。位置精度是用位置公差來控制的，各項(xiàng)目的位置公差亦分為12個(gè)精度等級。

凱恩利機(jī)床提醒您：如想保證零件加工精度，在加工時(shí)就要特別關(guān)注尺寸精度、形狀精度與位置精度。