1、化學成分的影響。根據相關資料公式計算可知316，310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產生裂紋。  

2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位可達40%以上根據相關資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導磁率的影響產生馬氏體組織的含量隨化學成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時，馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯。  

3、焊接的影響。在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產生裂紋。 

  根據上述原因可采取以下措施。  

1、提升化學成分即在不改變成形工藝的情況下可改用次的材料。  

2、提高加工溫度實行溫旋壓工藝。  

3、改變應變大小。根據資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時304不銹鋼馬氏體轉變很少?？梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數，控制每次變形量在13.8%以下。  

4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復性能。  

5、提高焊接質量。在旋制前進行探傷檢查消除內外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學性能減小熱影響區(qū)。  

6、加強原材料驗收保證原材料無內外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑。

    碳鋼也叫碳素鋼，指含炭量WC小于2%的鐵碳合金。橢圓封頭根據長期生產制做，在多次失敗中總結出，比較合理的科學的新經驗，加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質量，還起細化晶粒作用；在表面形成保護膜,加入一定量的碳化硼，可將硬度控制在HRC45~65的范圍之間，同時解決了耐磨彎頭的硬度和可焊性之間的矛盾，具有較高的耐磨性，在實際應用中其它耐磨材料與它無法比美。

1.焊接封頭和筒體的過程中，應盡可能減少熱量輸入；

2.使用橢圓封頭時，需保持良好的工作環(huán)境，遠離腐蝕的環(huán)境；
3.封頭出現(xiàn)裂紋，應在工作現(xiàn)場使用等離子，沿環(huán)縫切割將封頭取下，然后安裝質量好的橢圓封頭，新封頭安裝好以后進行焊接時，應盡量減少熱量輸入，使敏化處理范圍盡可能的小，減少焊接應力；
 綜上所述，只有按時進行維護，按規(guī)范要求操作，才能消除隱患，延長使用壽命。