塑膠模具帶來的未來是“以塑代木”、“以塑代鋼”

塑料模板全部采用廢舊塑料為主要原料，將這些廢料按聚乙烯和聚丙烯分類，然后進(jìn)行配比檢測，測試其物理性能與相容性后合理摻混，粉碎成顆粒，再按要求添加阻燃、耐高溫、抗嚴(yán)寒、抗沖擊、抗彎曲的材料，在熔融狀態(tài)下通過塑膠模具注塑工藝一次成型。

我國目前研制的復(fù)合塑料模板整體性好，吸水膨脹率小于0.06%，在水中長期浸泡也不會分層，可以保持穩(wěn)定的板材尺寸。塑膠模具生產(chǎn)出的塑料模板表面硬度高，韌性好，溫度在一600C一130℃都能正常使用，加工性能好，可以采用任意連接組合，能承受各種施工荷載，施工過程中不易爆模。

塑膠模具開模要注意哪些事項？

1、塑膠模具中的冷卻（通水通道）與產(chǎn)品大小、形狀、塑料性質(zhì)、保壓時間等因素相關(guān)。

2、塑膠模具的形腔內(nèi)粗糙度等級要達(dá)到“鏡面級”，不然產(chǎn)品難以脫模，產(chǎn)品頂出時需力過大造成產(chǎn)品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3、塑膠模具要有足夠的剛度，不然在合模保壓時產(chǎn)生變形，引起“飛邊”。

4、塑膠模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產(chǎn)品“缺料”。

5、注射道要選擇合理，使料能均勻到達(dá)每一處（流徑相等），并要有足夠的貯量，保證塑料在收縮過程中補(bǔ)給塑料。

6、每種料的收縮系數(shù)不同，塑膠模具要有合理的收縮率。

7、選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂桿位置與數(shù)量，保證在頂出過程中產(chǎn)品不損壞。

8、塑膠模具與注塑機(jī)固定方式要合理，要可靠牢固，防止合模時變位而引起事故。并要拆卸方便。

注塑產(chǎn)品該怎樣為公司創(chuàng)造財富呢?

注塑產(chǎn)品該怎樣為公司創(chuàng)造財富呢?

首先我們要在產(chǎn)品中降低成本，縮短生產(chǎn)產(chǎn)品的周期，努力加快生產(chǎn)速度。那么這就需要裁員，所謂物競天擇，適者生存，選擇麻利、聰慧的工員，從他們的的速度中取得利益。

另外工作流程要設(shè)計合理，不要讓資源在某個環(huán)節(jié)浪費。還有就是以民為本，人本主義管理會讓群眾更加服從你，更愿意為公司工作，喬布斯曾說，你就是公司，這樣的觀點會讓手板廠團(tuán)結(jié)起來，一心只為公司著想，會給公司帶來更多意想不到的利益。

重要的就是創(chuàng)新，一個公司如果只在老路上走，那么必定會被淘汰，投入適當(dāng)?shù)娜肆?，物力去研究開發(fā)新技術(shù)。我們只有在科研方面取得成果，才能讓自己公司創(chuàng)作更多的財富。

細(xì)節(jié)決定一切，把握好注塑產(chǎn)品的設(shè)計，制作，材料，生產(chǎn)，銷售等各個環(huán)節(jié)，那么就等于把握住了利益。不論處于哪個環(huán)節(jié)都要認(rèn)真思考，用你的大腦節(jié)省更多利益，少走彎路。讓小小的注塑廠給你帶來神一樣的財富，這些不是不可能，只是缺少思考。不信你就試試!