行星齒輪減速機(jī)與普通圓柱齒輪減速機(jī)的優(yōu)勢(shì)

行星齒輪減速器傳動(dòng)的主要特點(diǎn)如下 1.運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，抗沖擊和抗振動(dòng)能力強(qiáng)，由于采用了多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的行星輪，并均勻分布在中心輪周圍，行星輪和旋轉(zhuǎn)臂的性力可以相互平衡 同時(shí)，同軸減速器還增加了參與嚙合的齒數(shù)，使行星齒輪傳動(dòng)運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定，抗沖擊和振動(dòng)能力強(qiáng)，運(yùn)行可靠。 2.傳輸相對(duì)較大，可以實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的合成和分解。只要正確選擇行星齒輪傳動(dòng)的類型和齒輪匹配方案，就可以使用幾個(gè)齒輪來獲得大的旋轉(zhuǎn)比。 在僅用于傳遞運(yùn)動(dòng)的行星齒輪減速器的傳動(dòng)中，其傳動(dòng)比可達(dá)幾千。 需要指出的是，行星齒輪傳動(dòng)在傳動(dòng)比很大時(shí)，仍能保持結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量小、體積小等優(yōu)點(diǎn)。 此外，它還可以實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的合成和分解，實(shí)現(xiàn)各種速度變化的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。

(3)考慮到電機(jī)鐵芯的工作磁密度，根據(jù)功率電機(jī)鐵芯工作磁密度較高和信號(hào)電機(jī)鐵芯工作磁密度較低的特點(diǎn)，電機(jī)鐵芯的工作磁密度可分為高、低兩類。 對(duì)于工作磁密度(一般為10000-15000高斯)高的鐵芯，應(yīng)選用硅鋼片或電純鐵，硅鋼片宜選用冷軋硅鋼片 高低硅鋼片的選擇見表2-1、2-2、2-4 需要指出的是，驅(qū)動(dòng)小功率電機(jī)的低硅和無硅冷軋鋼板的規(guī)格和品種不斷增加，滿足了大量民用電機(jī)的需求。 對(duì)于工業(yè)和控制齒輪減速電機(jī)，高硅硅鋼片用于滿足電機(jī)性能要求。 對(duì)于中頻交流電機(jī)，應(yīng)使用DRG系列硅鰭片。對(duì)于低工作磁密度磁芯(一般R

行星齒輪箱減速電機(jī)設(shè)計(jì)工藝

此外，為了保證行星齒輪箱減速電機(jī)的使用壽命，在此過程中，每個(gè)轉(zhuǎn)子在纏繞轉(zhuǎn)子后都需要通過動(dòng)平衡機(jī)，并根據(jù)平衡機(jī)測(cè)量的數(shù)據(jù)校正轉(zhuǎn)子的不平衡，從而改善轉(zhuǎn)子相對(duì)于軸線的質(zhì)量分布，并將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)或作用在軸承上的振動(dòng)力減小到允許范圍等 不平衡的轉(zhuǎn)子在其旋轉(zhuǎn)過程中對(duì)其支撐結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)子本身施加壓力，導(dǎo)致振動(dòng)。因此，轉(zhuǎn)子的平衡是非常必要的。其功能是:1 .提高轉(zhuǎn)子及其構(gòu)成產(chǎn)品的質(zhì)量；2.降低噪音；3.減少振動(dòng)；4.延長(zhǎng)軸承的使用壽命；5.降低行星齒輪箱的消耗