木炭機(jī)是把等經(jīng)木屑粉碎機(jī)粉碎成10mm之內(nèi)的顆粒狀，經(jīng)烘干機(jī)烘干成型后放入炭化爐進(jìn)行炭化的機(jī)器。該木炭機(jī)生產(chǎn)的木炭密度大、體積小、可燃性好，可替代薪柴及燃煤。該產(chǎn)品尤其適用于北方地區(qū)秋冬燒炕取暖、大棚升溫或作普通生活燃料。木炭機(jī)全套設(shè)備包括制棒機(jī)、炭化爐、烘干機(jī)等設(shè)備組成。

到目前為止，木炭還是在我們生產(chǎn)生活中有著十分重要的作用。我們都知道木炭是通過木炭機(jī)設(shè)備生產(chǎn)出來的，那么木炭機(jī)生產(chǎn)木炭的流程是怎么樣的呢？現(xiàn)在就為大家來講述下木炭機(jī)生產(chǎn)流程知識(shí)。先，木炭機(jī)指的是一整套設(shè)備，這套設(shè)備又主要包含了粉碎機(jī)、烘干機(jī)、制棒機(jī)、炭化爐等幾個(gè)主要部分的設(shè)備，而木炭的生產(chǎn)流程和這些設(shè)備是一一相關(guān)的。木炭機(jī)生產(chǎn)流程大致可以包含這么幾個(gè)步驟。一是粉碎，我們要將木材、秸稈或者玉米棒等原材料進(jìn)行粉碎；二是干燥，粉碎后的原材料需要進(jìn)行烘干，這就用到了烘干機(jī)。三是制棒機(jī)的工作了，將粉碎的原材料再制成棒形。四是炭化，棒形的材料進(jìn)行炭化之后就會(huì)形成我們常見的木炭了。因此，大家對(duì)于木炭機(jī)生產(chǎn)木炭的流程都弄清楚了嗎？

     木炭機(jī)價(jià)格是根據(jù)木炭機(jī)的產(chǎn)量參數(shù)進(jìn)行分類的，那么一臺(tái)木炭機(jī)便宜的在幾千元錢，好的木炭機(jī)上萬元不等。一個(gè)木炭機(jī)生產(chǎn)線在4-20萬元左右。

氣流式吊裝炭化爐是新開發(fā)的組合式氣流炭化爐。它采用吊裝組合結(jié)構(gòu)，利用吊離冷卻的方法，每天可炭化多爐，大大縮短了生產(chǎn)周期，提高了木炭生產(chǎn)效率，是大中型規(guī)模木炭生產(chǎn)商生產(chǎn)木炭的理想設(shè)備。它采用了貯氣室結(jié)構(gòu)，使炭化所產(chǎn)生的煙氣得到充分利用。除爐子自身利用，達(dá)到節(jié)能環(huán)保要求外，其余60%的煙氣可以做為其它烘干，炭化等的熱源，節(jié)約了生產(chǎn)中的大量燃料，提高了企業(yè)效益。節(jié)能型氣流炭化爐：簡單方便，不用動(dòng)力電且可移動(dòng)生產(chǎn)。是規(guī)模生產(chǎn)的理想設(shè)備。

機(jī)制木炭炭化爐首先用生物質(zhì)氣化爐作為前期造氣的氣源，通過凈化冷卻系統(tǒng)把氣化爐點(diǎn)燃產(chǎn)生的煙氣變成液化氣樣的可燃?xì)怏w，然后通過煙道到達(dá)炭化爐主機(jī)底部，進(jìn)行點(diǎn)燃，對(duì)主機(jī)管道進(jìn)行加熱，此過程煙氣靠的是引風(fēng)機(jī)抽送，等溫度達(dá)到400°c以上時(shí)候，開始往主機(jī)內(nèi)輸送原料，原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、秸稈、樹皮、椰殼等，經(jīng)篩選、除雜后入爐，炭化爐上邊兩層管道烘干原料，炭化爐底部兩層管道炭化原料，然后經(jīng)過成品冷卻出料機(jī)冷卻出料，再通過輸送機(jī)進(jìn)一步冷卻輸送到成品倉。連續(xù)式炭化爐是一種連續(xù)碳粉炭化設(shè)備，是集烘干炭化為一體的全自動(dòng)炭化爐，采用生產(chǎn)原料直接上料、出料連續(xù)式進(jìn)行，生產(chǎn)時(shí)不用煤、電等提供熱源，炭化階段產(chǎn)生的可燃煙氣回收利用持續(xù)炭化，使炭化爐底部的溫度可高達(dá)達(dá)到900℃，炭化速度快，是一種新型環(huán)保無煙炭粉炭化爐。因?yàn)樘炕a(chǎn)生的等復(fù)合可燃?xì)膺M(jìn)入煙道通過凈化過濾進(jìn)行循環(huán)燃燒，解決了傳統(tǒng)炭化設(shè)備排煙不達(dá)標(biāo)的問題。燃燒并充分利用余熱，實(shí)現(xiàn)原料的烘干、預(yù)熱、炭化階段增溫，解決傳統(tǒng)炭粉炭化爐生產(chǎn)工藝中高耗能、高污染、高成本問題。