自動化噴漆設(shè)備應(yīng)用時應(yīng)該注意的事項

     四、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定，每班應(yīng)測定1-2次粘度，若粘度增高超過原粘度的10%，就應(yīng)及時補加溶劑。添加溶劑時，應(yīng)停止浸涂作業(yè)。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)。

     五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6～8次/h較為理想，不但保證漆膜質(zhì)量，而且確保槽液的穩(wěn)定運行。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂裝生產(chǎn)線應(yīng)按照漆膜30um左右的非常大的速度，根據(jù)不同的設(shè)備，實驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均勻。

?涂裝設(shè)備噴涂出現(xiàn)起泡的原因及處理方法

   原因：

       1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。

       2.涂料和稀料中混有水份。

       3.被涂物表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。

       4.現(xiàn)場環(huán)境濕度大，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。

       5.現(xiàn)場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。

       6.空壓機中的水份清除不凈，混入涂層中產(chǎn)生病變。

       7.稀釋劑用量過多。

  解決方法：

       1.清理好被涂物表面的雜質(zhì)。

       2.妥善保管好涂料，防止混入水份。

       3.注意打磨砂紙的粗細，保證被涂物一頁頁平整。

       4.調(diào)整室內(nèi)溫度或停止施工。

       5.施工環(huán)境溫度一般在10度以上。

       6.清除空壓機氣體中的水份，保養(yǎng)油水分離器。

       7.調(diào)整施工配比。

涂料和涂裝設(shè)備的發(fā)展史

     由于汽車工業(yè)是世界上很大的產(chǎn)業(yè),汽車涂料的需求大、品質(zhì)高、附加值高、利潤率高,投資回報率高,使現(xiàn)代涂料工業(yè)一直處在快速發(fā)展過程中,當(dāng)然競爭也極為激烈。這些數(shù)據(jù)說明,不管是發(fā)達國家,還是發(fā)展中國家,合成樹脂漆都是現(xiàn)代涂料的基礎(chǔ)。在國外發(fā)達國家,汽車涂料一般占該國涂料總產(chǎn)量的15%-20%。汽車涂料是涂料行業(yè)中質(zhì)量要求很高的品種,汽車涂料的生產(chǎn)反映了一個國家涂料工業(yè)的很高的水平。

     現(xiàn)代涂料生產(chǎn)由于技術(shù)難度大,涉及知識面廣,特別是納米技術(shù)的興起為新型功能性涂料開發(fā)帶來希望,但需要多學(xué)科知識交叉,新品種的壟斷性強,更新周期短,故屬高技術(shù)密集產(chǎn)業(yè)。噴漆流水線安置的位置涉及到各條流水線間的相互干系，要憑據(jù)加工部件裝置所要求的次序分列，團體部署要認真思量物料流向題目，從而收縮門路，淘汰運輸事情量。因此,涂料新產(chǎn)品的研究和開發(fā)充滿著勃勃生機,走上了現(xiàn)代化發(fā)展的快道,也為各行各業(yè)提供著優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。