近年來我國能源工業(yè)處于高速發(fā)展期，無論是石油、煤炭、鋼鐵、電廠等工業(yè)都處于飛速發(fā)展期；特別是鋼鐵工業(yè)中選礦業(yè)，對各種設(shè)備需求量很大；這樣也促進了選礦設(shè)備制造和發(fā)展。

在鋼鐵選礦中，礦漿輸送（包括中礦、精礦及尾礦）主要依靠渣漿泵來輸送；這樣對渣漿泵質(zhì)量也要求越來越高。

鐵礦中應(yīng)用渣漿泵按過流部件材料劃分。分為金屬泵和橡膠泵（襯膠泵）；這中間，金屬泵占主要地位，橡膠泵主要是引進沃曼的技術(shù)，目前處于輔助地位。下面就兩種類型泵作簡單的分析：

.一般情況下，橡膠泵（襯膠泵）因為結(jié)構(gòu)及掛膠工藝原因，橡膠泵比金屬泵尺寸都小一些，很少有大尺寸橡膠泵應(yīng)用于選礦領(lǐng)域；當(dāng)流量特別大，揚程比較高的情況，橡膠泵可用選擇就比較少，而金屬泵此時可用的種類就有很多。例如：ZJ系列金屬渣漿泵。當(dāng)Q＞1500m3/h，H=85m時；就有很多金屬泵型號可供選擇。

   橡膠泵因為橡膠的特性，橡膠有一定伸縮性，受水及固體顆粒撞擊容易變形，故橡膠泵效率一般比金屬泵效率低3~5%，這樣一臺橡膠泵比金屬泵多費多少電能就很容易計算出來。例如：一泵用電機110kw/6/380V，膠泵一小時比金屬泵費電4度左右，一年浪費電=4×24×360=34560度；一度電按2元計算，膠泵比金屬泵多浪費=34560×2=69120元。

一般可分為單吸式和雙吸式兩種？單吸式葉輪為單邊吸水，小流量水泵葉輪多為此種型式。雙吸式葉輪為兩邊吸水，大流量水泵葉輪均采用雙吸式葉輪。水泵葉輪的汽蝕是由水的汽化引起的，所謂汽化就是水由液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的過程 。半開式葉輪制造難度較小、成本較低、且適應(yīng)性強、近年來在煉油化工用離心泵中應(yīng)用逐漸增多、并用于輸送清水和近似清水的液體。水泵葉輪效率低，應(yīng)用較少，主要用于輸送黏度較高的液體以及漿狀液體。