尼龍(Nylon)，中文名聚酰胺，英文名稱Polyamide(簡稱PA)，是分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團(tuán)—NHCO—的熱塑性樹脂總稱。

其命名由合成單體具體的碳原子數(shù)而定。

密度 1.15 g/cm3

電導(dǎo)率 (σ) 10-12 S/m

熱導(dǎo)率 0.25 W/(m·K)

尼龍板的機(jī)械強(qiáng)度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機(jī)械減振能力好、良好的滑動性、優(yōu)異的耐磨性、機(jī)械加工性能好、用于精密有效控制時、無蠕動現(xiàn)象、抗磨性能良好、尺寸穩(wěn)定性好。

尼龍板的發(fā)展趨勢

①高強(qiáng)度高剛性尼龍板的市場需求量越來越大，新的增強(qiáng)材料如無機(jī)晶須增強(qiáng)、碳纖維增強(qiáng)PA將成為重要的品種，主要是用于汽車發(fā)動機(jī)部件，機(jī)械部件以及航空設(shè)備部件。

②尼龍合金化將成為改性工程塑料發(fā)展的主流。尼龍合金化是實(shí)現(xiàn)尼龍高性能的重要途徑，也是制造尼龍專用料、提高尼龍性能的主要手段。作為油底殼作為汽車零部件的一個重要部分，從鑄鋁件一步一步發(fā)展到用增強(qiáng)尼龍板材料注塑件，如PA66GF35、PA6GF35等已成為汽車發(fā)動機(jī)油底殼輕量化的新型材料之一。通過摻混其他高聚物，來改善尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩(wěn)定性，以及低溫脆性、耐熱性和耐磨性。從而，適用車種不同要求的用途。

③納米尼龍的制造技術(shù)與應(yīng)用將得到迅速發(fā)展。納米尼龍的優(yōu)點(diǎn)在于其熱性能、學(xué)性能、阻燃性、阻隔性比純尼龍高，而制造成本與背通尼龍相當(dāng)。因而，具有很大的競爭力。

④用于電子、電氣、電器的阻燃尼龍與日俱增，綠色化阻燃尼龍越來越受到市場的重視。

⑤抗靜電、導(dǎo)電尼龍以及磁性尼龍將成為電子設(shè)備、礦山機(jī)械、紡織機(jī)械的選材料。

⑥加工助劑的研究與應(yīng)用，將推動改性尼龍的功能化、高性能化的進(jìn)程。

⑦綜合技術(shù)的應(yīng)用，產(chǎn)品的精細(xì)化是推動其產(chǎn)業(yè)發(fā)展的動力。

Mc尼龍板別稱鑄造尼龍板。這是在過熱蒸汽下，將熔化的原材料已內(nèi)酰胺競聚率C6H11NO用偏堿的化學(xué)物質(zhì)作金屬催化劑，與活化劑等改性劑一塊兒做成待聚競聚率，立即引入加熱到必須溫度的磨具中，使原材料在磨具內(nèi)迅速地開展聚合反應(yīng)，凝固成堅毅的液體胚件，再歷經(jīng)相關(guān)處理工藝，獲得預(yù)訂的板才?！耙运艽摗⑻匦苑欠病?，主要用途為普遍。模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取,注射壓力按注射機(jī)類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。它具備很輕、抗壓強(qiáng)度高、自潤滑、耐磨損、防腐蝕，絕緣層主要與眾不同特性。是運(yùn)用普遍的橡膠制品，基本上遍及全部的工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)。