復合式破碎機是綜合國內(nèi)外同類破碎機技術(shù)，對主要技術(shù)參數(shù)進行優(yōu)化設計研制而成的新型細碎、粗磨產(chǎn)品，主要用于中、小型破碎水泥生料、熟料，用于建筑用砂、鐵礦石、砂巖、石膏、煤矸石、塊煤等水份低于12%中硬礦石的破碎，特別適用于硬質(zhì)石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。復合式破碎機的常見故障一、錘頭故障錘頭是復合式破碎機中的易磨損件，經(jīng)過一定時間的工作，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，此時錘頭與襯板的間隙(一般要求在10mm以下)增大，相互間產(chǎn)生的摩擦力大大減小，這是錘頭磨損失效的主要形式。本復合式破碎機具有破碎比大、能耗少、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、操作維修方便等特點。是一種真正的多用途、高效率、低成本的新型破碎設備。數(shù)控立軸制砂機,大型數(shù)控立軸制砂機工作原理

復合式破碎機的常見故障

軸承故障：由于復合式破碎機長期在沖擊負荷大、振動大、轉(zhuǎn)速高、灰塵多的惡劣條件下工作，加劇了轉(zhuǎn)子軸承的磨損，從而影響生產(chǎn)順利進行。

1、軸承損壞主要由轉(zhuǎn)子或軸承的安裝不平衡，軸承的密封圈老化、磨損后進入灰粉，轉(zhuǎn)子高速運行過程中局部受力，軸承潤滑不夠等因素造成。（3）加強除塵設備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。受工作環(huán)境和工作方式的限制，要求采用規(guī)定的配合系數(shù)；安裝時還要注意轉(zhuǎn)子的平衡安裝，一般采用具有承載能力強、調(diào)心性能好的軸承作為轉(zhuǎn)子軸承，在選取軸承的計算壽命應以5000-10000h為宜。

2、復合式破碎機軸承過熱情況，主要由潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質(zhì)、軸承損壞等原因造成。復合式破碎機的反擊板反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料在其上沖擊破碎，將破碎后的物料重新彈回破碎區(qū)，再次進行沖擊破碎。首先要檢查潤滑脂是否充足，要定期加注適量潤滑脂，標準來講潤滑脂應充滿軸承座容積的50%；其次、要注意軸承的日常清洗與保養(yǎng)，更換潤滑脂。如果磨損嚴重請更換軸承。數(shù)控立軸制砂機,大型數(shù)控立軸制砂機工作原理

立軸式制砂機工作特點：

（1） 結(jié)構(gòu)簡單合理、運行成本低。利用石打石原理，磨損小。

（2） 破碎率高、節(jié)能。

（3） 具有細碎、粗磨功能。

（4） 受物料水分含量影響小、含水份可達8%左右。

（5） 更工作噪聲低于75分貝（db級），粉塵污染少。

（6） 適合破碎中硬、特硬物料。

（7） 產(chǎn)品成立方體，堆積密度大，鐵污染。

（8） 葉輪自襯磨損小、維修方便。