自動焊錫機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

  1.送錫管前段（靠近烙鐵頭的位置）軟管，在調(diào)機(jī)時一般距離烙鐵頭的前段大概3-5mm，不要太靠前（容易被烙鐵頭高溫燙壞）或是太靠后（容易出現(xiàn)送錫偏移），以免造成錫絲的堵塞或是送錫偏移。

2.每天工作結(jié)束時，請操作人員把機(jī)器和溫度控制器的電源給關(guān)閉，以節(jié)約用電（最 hao 把插頭也拔掉，避免雷電）。

   蘇州創(chuàng)點(diǎn)智能設(shè)備有限公司專業(yè)定制銷售三軸焊錫機(jī),三軸螺絲機(jī),三軸點(diǎn)膠機(jī),三軸平臺,非標(biāo)自動化設(shè)備定制,自動化定制。公司不斷提高技術(shù)及水平，以滿足客戶的需求。

自動焊錫機(jī)必須具有的條件：

適宜的焊接時間

焊接時間是指在焊接全進(jìn)程中，它包括被焊金屬到達(dá)焊接溫度的時間、焊錫的凝結(jié)時間、助焊劑發(fā)揮作用及天生金屬合金的工夫幾個部分。當(dāng)焊接溫度穩(wěn)定后，就應(yīng)依據(jù)被焊件的外形、本質(zhì)、特性等來確定適宜的焊接時間。焊接時間過長，易保護(hù)元器件或焊接部位；自動焊錫機(jī)結(jié)構(gòu)主要是三度空間全i方位調(diào)節(jié)，使烙鐵和錫線均不需假作業(yè)員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調(diào)整至您想要的任意焊接之位。過短，則達(dá)不到焊接請求。一般每個焊點(diǎn)焊接一次的時間最i長不超越5s。

自動焊錫機(jī)的優(yōu)勢：

1.使用機(jī)器中間休息時段如果超過10分鐘，建議客戶把溫度控制器給關(guān)掉，以免烙鐵頭在高溫過程中氧化，以增加烙鐵頭的使用壽命。

2. 程序編輯時請嚴(yán)格按照廠家工程師的相關(guān)培訓(xùn)或是按照操作說明書進(jìn)行操作。在清洗烙鐵頭的過程中，嚴(yán)禁用銼刀去搓烙鐵頭，以免把烙鐵頭上面的鍍層給損壞，影響下錫的流淌性，減少烙鐵頭的使用壽命。建議客戶用專用的烙鐵頭高溫海綿清洗（不要帶太多的水）或是小刀片進(jìn)行刮洗。原材料價格會繼續(xù)上漲近年來電子行業(yè)持續(xù)高速發(fā)展和國際市場的因素，對原材料的需求不斷加大，造成部分原材料短缺。

3. 在更換錫絲或是錫絲堵塞需要重新更換錫絲時，一般用剪鉗或是剪刀把送錫管前端（靠近烙鐵頭部位）突出的錫絲給剪斷，以免是一個小球造成送錫管的堵塞，而無法把錫絲從送錫管中抽出。