非金屬化合物作為阻燃材料和填料添加到高分子材料中，既可以降低高分子材料的燃燒性能，同時(shí)還可以降低生產(chǎn)成本，一舉兩得。氫氧化鎂作為無(wú)機(jī)阻燃填料，具有無(wú)鹵素、無(wú)i毒、無(wú)煙、熱穩(wěn)定性好、無(wú)腐蝕性等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。因其安全、環(huán)保，在塑料、橡膠、電纜等行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用。

氫氧化鎂的改性工藝大致分為兩種，一種是在制備氫氧化鎂過程中改性，一種是對(duì)成品氫氧化鎂粉體進(jìn)行改性。對(duì)成品氫氧化鎂粉體改性分為干法和濕法兩種工藝。干法改性工藝成本低但是改性效果差強(qiáng)人意；濕法工藝改性效果好，但是存在改性劑流失，成本高的問題。氫氧化鎂的改性劑主要有：高級(jí)脂肪酸及其金屬鹽、硅i烷偶聯(lián)劑、鈦酸脂偶聯(lián)劑等。

氫氧化鎂是一種新型填充型阻燃劑，通過受熱分解時(shí)釋放出結(jié)合水，吸收大量的潛熱，來(lái)降低它所填充的合成材料在火焰中的表面溫度，具有抑制聚合物分解和對(duì)所產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行冷卻的作用。

氫氧化鎂別名堿菱鎂礦、 輕燒氧化鎂，是無(wú)色，六角柱結(jié)晶或白色的粉末，氫氧化鎂是很容易濕和惡化這也是很多人都知曉的，所以它有著嚴(yán)格的出入庫(kù)的要求。

1、環(huán)境是基本的。有必要堅(jiān)持以單調(diào)的存儲(chǔ)條件和泄漏，需要地面和一層塑料，保持水分之間的產(chǎn)品。

2、包裝封口。打開，及時(shí)密封。

3、地方石灰塊后碼垛的防潮性能，這是另一種方式，以防止水分吸收和避免降低活性的氧化鎂。

硅橡膠具有高溫、低溫、耐候、耐臭氧等優(yōu)異性能。它已被廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。然而，硅橡膠是易燃的，而且會(huì)繼續(xù)燃燒，并在一定程度上限制了它在電子電氣、電線電纜、汽車、航空航天等領(lǐng)域的應(yīng)用。

硅橡膠添加氫氧化鎂之后，極限氧指數(shù)增加，且隨著氫氧化鎂用量的增加而增大。經(jīng)有機(jī)硅處理的氫氧化鎂在硅橡膠中的分散比較均勻，且聚集顆粒較小，氫氧化鎂顆粒和硅橡膠緊密結(jié)合，與硅橡膠界面的相容性有了改善。

氫氧化鎂在分解過程中會(huì)吸收燃燒區(qū)大量的熱量，降低燃燒物的溫度。同時(shí)，分解生成的水蒸氣可稀釋可燃?xì)怏w，且水蒸氣還可以隔離硅橡膠和氧氣的接觸，進(jìn)而起到阻燃作用。

氫氧化鎂在燃燒時(shí)無(wú)有害氣體釋放，燃燒后的殘?jiān)膊粫?huì)對(duì)環(huán)境造成污染，因而作為環(huán)保型阻燃劑開始日益廣泛的應(yīng)用。但氫氧化鎂只有在添加量較大時(shí)才有明顯的阻燃效果，而大量填充氫氧化鎂會(huì)對(duì)硅橡膠的力學(xué)性能、電性能等產(chǎn)生較大損害。