非金屬化合物作為阻燃材料和填料添加到高分子材料中，既可以降低高分子材料的燃燒性能，同時(shí)還可以降低生產(chǎn)成本，一舉兩得。氫氧化鎂作為無(wú)機(jī)阻燃填料，具有無(wú)鹵素、無(wú)i毒、無(wú)煙、熱穩(wěn)定性好、無(wú)腐蝕性等多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)。因其安全、環(huán)保，在塑料、橡膠、電纜等行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用。

氫氧化鎂的改性工藝大致分為兩種，一種是在制備氫氧化鎂過(guò)程中改性，一種是對(duì)成品氫氧化鎂粉體進(jìn)行改性。對(duì)成品氫氧化鎂粉體改性分為干法和濕法兩種工藝。干法改性工藝成本低但是改性效果差強(qiáng)人意；濕法工藝改性效果好，但是存在改性劑流失，成本高的問(wèn)題。氫氧化鎂的改性劑主要有：高級(jí)脂肪酸及其金屬鹽、硅i烷偶聯(lián)劑、鈦酸脂偶聯(lián)劑等。

氫氧化鎂作為一種重要的無(wú)機(jī)鹽化合物，用途是十分廣泛的，不僅可以用作阻燃劑、煙氣脫硫劑、重金屬?gòu)U水沉淀劑、酸性廢水中和劑、化妝品與食品添加劑等，而且還是生產(chǎn)氧化鎂的重要原料。特別是在作為無(wú)機(jī)阻燃劑的時(shí)候，氫氧化鎂的分解溫度高、阻燃效果佳、抑煙能力強(qiáng)，且分解后不會(huì)產(chǎn)生任何有毒、有腐蝕性的物質(zhì)，因而越來(lái)越受到重視。

在聚合物中添加氫氧化鎂作為無(wú)機(jī)阻燃劑，且氫氧化鎂的形貌、純度與粒徑分布對(duì)聚合物的性能具有很大地影響。目前，氫氧化鎂阻燃劑的生產(chǎn)方法有水熱法、直接沉淀法、微波合成法、沉淀-共沸蒸餾法等。

活性氧化鎂阻燃劑的部分指標(biāo)不同于普通氧化鎂的要求，如需要有適宜的粒度分布，平均粒徑小于2μm（2000nm）；微觀形態(tài)呈不規(guī)則顆?；蚪蛐晤w?；蚱瑺罹w；通過(guò)檸檬酸（CAA值）標(biāo)示的活性是12到25s（數(shù)值越小表示活性越高）。氫氧化鎂的分散實(shí)際就是顆粒分散。顆粒分散是指粉體顆粒在液相介質(zhì)中分離散開并在整個(gè)液相中均勻分布的過(guò)程，主要包括潤(rùn)濕、解團(tuán)聚及分散顆粒的穩(wěn)定化3個(gè)階段。