臥式打包機(jī)的特點(diǎn)

圣鴻機(jī)械液壓廢紙打包機(jī)特點(diǎn)：

1、臥式結(jié)構(gòu)，采用輸送帶加料，省時(shí)省力又方便;

2、按鈕操作，PLC控制，安全可靠;

3、配用功率根據(jù)機(jī)器型號(hào)、實(shí)際生產(chǎn)要求進(jìn)行調(diào)整;

4、可根據(jù)用戶要求選配鏈板式或皮帶式輸送機(jī)，輸送量大，抗耐磨，載重能力強(qiáng)并具有防滑落功能;

5、打包長度可自由設(shè)定，微電腦準(zhǔn)確記錄打包數(shù)值及生產(chǎn)效率。

液壓打包機(jī)對(duì)于油泵和馬達(dá)的性能要求，是影響生產(chǎn)力的關(guān)鍵！

在液壓打包機(jī)的系統(tǒng)中，油泵和馬達(dá)都起著能量轉(zhuǎn)換的作用。能量就是生產(chǎn)的動(dòng)力，液壓打包機(jī)油泵是將原動(dòng)機(jī)(電動(dòng)機(jī)或內(nèi)燃機(jī)等)輸入的機(jī)械能(扭矩和轉(zhuǎn)速)轉(zhuǎn)換成液壓能(壓力和流量)的裝置，它屬于動(dòng)力元件;油馬達(dá)則是反過來將輸入的液壓能轉(zhuǎn)換成回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械能的裝置，它屬于執(zhí)行元件。未來廢紙打包機(jī)將配合產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化趨勢(shì)，在技術(shù)發(fā)展上朝著機(jī)械功能多元化，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、模組化，控制智能化，結(jié)構(gòu)高精度化等方向發(fā)展。 當(dāng)液壓打包機(jī)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)曲柄回轉(zhuǎn)時(shí)，通過連桿使往塞在缸體內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)到上半周時(shí)，往塞向左移動(dòng)，使腔封閉容積逐漸增大，在液壓打包機(jī)內(nèi)部形成部分真空，油箱中的油液便在大氣壓力作用下經(jīng)吸油管和單向閥進(jìn)入腔，完成吸油過程;當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)到下半周時(shí)，柱塞向右移動(dòng)，使腔封閉容積逐漸減小，腔內(nèi)油液受壓后通過單向閥將吸油管封住，同時(shí)頂開單向閥經(jīng)排油管進(jìn)入液壓打包機(jī)系統(tǒng)，完成排油過程。 1、這種液壓打包機(jī)油泵是依靠液壓打包機(jī)封閉空間的容積變化來實(shí)現(xiàn)吸油和排油的，所以，這種油泵稱為容積式油系。 2、在吸油過程中，必須使吸油管形成低壓(即低于油箱的壓力)，這是油泵吸油的必要條件;在排油過程中，油泵的排油壓力取決于油液排出時(shí)遇到的阻力(即負(fù)載)，這是形成油壓的條件。 3、單向閥(或稱配油裝置)的作用是保證吸油時(shí)使油泵與油箱接通而切斷排油管道，排油時(shí)使油泵與排油管道接通而切斷吸油管道，以避免液壓打包機(jī)中吸油和排油的互相干擾。 液壓打包機(jī)油馬達(dá)的工作過程與油泵相反。若腔通入壓力油推動(dòng)拄塞移動(dòng)，便可使曲柄轉(zhuǎn)過一角度而輸出扭矩。從原理上講，油泵和油馬達(dá)是可逆的，但由于它們各自的使用條件和工作要求不同，不少同類油泵和油馬達(dá)在液壓打包機(jī)結(jié)構(gòu)上仍有差異，一般不能互換使用。

廢紙打包機(jī)操作規(guī)程,日常保養(yǎng)方法？

廢紙打包機(jī)在移動(dòng)或者搬遷時(shí)，要確保各部位的正常安裝。操作人員須每天檢查濾油器的過油壓力，當(dāng)過油壓力過大時(shí)（指針到紅的區(qū)域），請(qǐng)及時(shí)清洗或更換濾芯。

清定期打開空氣濾清器蓋子消除灰塵。

本設(shè)備出廠時(shí)各部件已調(diào)試好，請(qǐng)不要隨意更改任何部件及接駁電纜位置，不要分解機(jī)器電控設(shè)備中任何部位的連線或接觸各種金屬端子。

不要在露天、油煙、導(dǎo)電性灰塵、可燃性氣體、易爆、潮濕等環(huán)境中使用本機(jī)械。

嚴(yán)禁電氣、液壓系統(tǒng)遭受水汽侵蝕。設(shè)備運(yùn)行前，需對(duì)本設(shè)備作一次整體的目視檢查，必要時(shí)應(yīng)先空車運(yùn)行1-2個(gè)工作流程。

禁止設(shè)備在有鼓掌或機(jī)件有缺損的狀態(tài)下運(yùn)行。

機(jī)器每運(yùn)行4-6小時(shí)，需對(duì)控制主壓行程的鋼絲繩、滑輪、滾輪及其導(dǎo)軌面用機(jī)油潤滑一次。機(jī)器每運(yùn)行3-5天，需對(duì)導(dǎo)絲輪清潔潤滑一次