微模塊發(fā)展趨勢

隨著數(shù)據(jù)中心大型化、集中化的發(fā)展，傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心由僵化的結(jié)構(gòu)、低效的管理與運營，向具有數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化特征的智慧型數(shù)據(jù)中心轉(zhuǎn)變。

物理支撐系統(tǒng)(機柜及封閉通道)

物理支撐系統(tǒng)一般由機柜、冷通道端門、冷通道天窗、消防聯(lián)動模塊、地板*確送風(fēng)模塊(根據(jù)情況選擇)等組成。

物理支撐系統(tǒng)的設(shè)計，包括機柜承重、、通孔率、冷通道接地、美觀、線纜管理、能耗管理等。

現(xiàn)代化機房的設(shè)備密度越來越大，每個機柜裝載的服務(wù)器越多越好。機柜承重的數(shù)值直接意味著機柜可以裝載的服務(wù)器的數(shù)量，故機柜承重成為衡量機柜的重要指標。為了提高制冷效率，機柜的通孔率要求盡可能高，以減小氣流阻礙作用，提高散熱能力，在空調(diào)系統(tǒng)利用上來說，機柜系統(tǒng)有更高的設(shè)計和工藝要求。根據(jù)國家建筑規(guī)范，不管是否采用了屏蔽布線系統(tǒng)，綜合布線系統(tǒng)所用的機柜都要求接地。便于拆卸和組裝微模塊由工廠預(yù)制、具備工業(yè)化和標準化的特點，能夠方便地拆卸、組裝。機房發(fā)熱量很大，靠近服務(wù)器機柜區(qū)域溫度較高，其相對濕度較低，從而可能會形成較高的靜電電壓，如果不能通過有效的途徑接地的話，會造成靜電危險，從而影響服務(wù)器等設(shè)備的正常使用。在注重以上的同時，物理支撐系統(tǒng)還應(yīng)做到美觀、方便、節(jié)能、保證使用便利性等要求。

機房冷通道封閉系統(tǒng)組成：

1. 機柜—按照冷熱通道布置讓冷空氣的 進口朝一邊，熱空氣的出口朝另一邊;

2. 通道封閉門—通道兩端入口處用雙開門封閉， 門上鑲鋼化玻璃，可看清通道內(nèi)情況，門為 雙層，安裝把手，在通道內(nèi)外均可開啟；

3. 通道封閉頂板—每塊頂板和機柜一樣寬度，固定在 兩側(cè)機柜。頂板外框為冷軋鋼板，內(nèi)部鑲鋼化玻 璃，不影響照明，無需通道內(nèi)再加照明。同時頂 板可翻轉(zhuǎn)，與消防聯(lián)動，不影響消防氣體進入通道。

4. 聯(lián)動控制箱—接收消防信號，控制冷通道與消防聯(lián)動。

機房冷通道產(chǎn)品特點 

1).通道設(shè)計： 用于運輸設(shè)備的通道凈寬不應(yīng)小于1.5m 面對面布置的機柜或機架正面之間的距離不宜小于1m 背對背布置的機柜或機架背面之間的距離不宜小于1m 當需要再機柜側(cè)面維修測試時，機柜與機柜、機柜與墻之間的距離不宜小于1.2m 成行排列的機柜，其長度超過6m(或數(shù)量超過10個)時，兩端應(yīng)設(shè)有走到；為消除局部熱點，需要采用相應(yīng)的高熱密度解決方案，如開放式方案即為在局部熱點發(fā)生處加裝制冷終端XD，加強局部制冷能力，以消除局部熱點。

 2).抗震設(shè)計: 單個機柜、機架應(yīng)固定在抗震底座上，不得直接固定在架空地板的板塊或隨意擺放。 對每一列機柜、機架應(yīng)該連接成為一個整體，采用加固件與建筑物的珠子與承重墻進行固定。模塊化數(shù)據(jù)中心是將傳統(tǒng)機房的機架，空調(diào)，消防，布線，配電，監(jiān)控，照明等系統(tǒng)統(tǒng)一集成一體的集成化產(chǎn)品，客戶不用再單獨的面對上述這些工程管理，統(tǒng)一在工廠預(yù)制完成。 機柜、列與列之間也應(yīng)當在兩端或適當?shù)牟课徊捎眉庸碳M行連接 滿足YD 5059抗震要求 滿足機柜與設(shè)備以及走線架（承重于機柜頂部時）的承重要求 與機柜的連接部件不超過機柜寬度與深度尺寸界限 充分考慮送風(fēng)要求 各側(cè)面通風(fēng)面積不小于該側(cè)面總面積的60% 產(chǎn)品規(guī)格 全透明，照明依靠外界，無需再做照明，機房看上去通透 

1).冷通道平頂方案-規(guī)格 高：機柜高度+300mm 寬：1200mm-1800mm 長：根據(jù)單排機柜數(shù)量

 2).直接上到天花板方案-規(guī)格 高：機柜頂部到天花板高度 寬：1200-1800mm 長：根據(jù)單排機柜數(shù)量 訂購說明 1.依據(jù)客戶需求，定制并提供設(shè)計方案 2.需要提供通道房間布局，房間尺寸，以及通道寬度，機柜數(shù)量