二硫

二硫化鉬用于摩擦材料主要功能是低溫時減摩，高溫時增摩，燒失量小，在摩擦材料中易揮發(fā)。

減摩：由超音速氣流粉碎加工而成的二硫化鉬粒度達到325-2500目，微顆粒硬度1-1.5，摩擦系數(shù)0.05-0.1，所以它用于摩擦材料中可起到減摩作用；

用途

二硫化鉬潤滑脂在普通潤滑脂中添加了二硫化鉬粉末，主要作用是可以起到提高承受負載的能力和潤滑能力，尤其是低速時的承載能力，再加上本產(chǎn)品的耐高溫、抗壓能力強，因此二硫化鉬潤滑脂被廣泛用于高溫、高負荷、高沖擊負荷等環(huán)境下軸承和運動裝置的潤滑，提供長效的防磨損和銹蝕保護，延長軸承使用壽命。 相比極壓鋰基潤滑脂，二硫化鉬潤滑脂更適合用于各種重負荷、高溫條件下工作的大型設(shè)備的潤滑，常被用于軋鋼機械、礦山機械、重型起重機械等高溫、重負荷齒輪和軸承的潤滑，并使用于有沖擊負荷的部件。二硫化鉬為黑灰色有光澤的粉末,溶于王水及nong硫酸，不溶于水及稀酸，可被用于處理和倉儲備件的保養(yǎng)潤滑可形成高效粘附干性潤滑膜,是少減磨損和磨擦技術(shù)方面許多問題的專用材料二硫化鉬是最常見的鉬的自然形態(tài)，從礦石中提取凈化后直接用作潤滑劑。

所謂合成法，是損壞鉬精礦里輝鉬礦的結(jié)構(gòu)和組成，經(jīng)從頭組合、結(jié)晶生成人工晶格二硫化鉬。

   明顯，合成法里的鉬閱歷了Mo4+→Mo6+→Mo4+的兩次氧化復(fù)原反響，經(jīng)過了由輝鉬礦轉(zhuǎn)化生成鉬酸銨或高純?nèi)趸f到三硫化鉬等中間產(chǎn)品，終究從頭轉(zhuǎn)化成人工合成的輝鉬礦的一系列物相轉(zhuǎn)化（圖1、圖2）。工藝以輝鉬礦為目標(biāo)，從鉬的物相轉(zhuǎn)變來除雜。1、二硫化鉬具有較好的抗水、較好的機械安定性和耐壓性，主要用于較重負荷的機械的潤滑。