超聲波振篩機(jī)系統(tǒng)由超聲波控制儀、換能器、共振環(huán)組成。超聲波振動篩是將220V、50Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，從而達(dá)到篩分和清網(wǎng)的目的，使超微細(xì)粉篩分成為易事。該系統(tǒng)在傳統(tǒng)的振動篩基礎(chǔ)上在篩網(wǎng)上引入一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機(jī)械波），以改善超微細(xì)分體的篩分性能。特別適合高附加值精細(xì)分體的用戶使用。超聲波篩分機(jī)是將超聲波換能器固定到一個簡單的易清洗的不銹鋼架上，篩網(wǎng)也繃到這個鋼架上。使換能器的超聲頻率通過超聲波網(wǎng)架傳到整個篩網(wǎng)上，同時傳到粉末微粒上，使它保持懸浮狀態(tài)，從而阻止了它們堵塞網(wǎng)孔。在細(xì)的不銹鋼絲上，固有的表面張力被切斷，實(shí)際上是網(wǎng)絲變成無摩擦和沒有表面張力了，因此就不存在堵塞網(wǎng)孔的問題了。而且使得粉末的特性不會改變。

      超聲波振動篩系統(tǒng)由超聲波控制儀、換能器、共振環(huán)組成。超聲波振動篩是將220V、50Hz電能轉(zhuǎn)化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，從而達(dá)到篩分和清網(wǎng)的目的，使超微細(xì)粉篩分成為易事。該系統(tǒng)在傳統(tǒng)的振動篩基礎(chǔ)上在篩網(wǎng)上引入一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機(jī)械波），以改善超微細(xì)分體的篩分性能。特別適合高附加值精細(xì)分體的用戶使用。超聲波篩分機(jī)是將超聲波換能器固定到一個簡單的易清洗的不銹鋼架上，篩網(wǎng)也繃到這個鋼架上。使換能器的超聲頻率通過超聲波網(wǎng)架傳到整個篩網(wǎng)上，同時傳到粉末微粒上，使它保持懸浮狀態(tài)，從而阻止了它們堵塞網(wǎng)孔。在細(xì)的不銹鋼絲上，固有的表面張力被切斷，實(shí)際上是網(wǎng)絲變成無摩擦和沒有表面張力了，因此就不存在堵塞網(wǎng)孔的問題了。而且使得粉末的特性不會改變。

 二、超聲波振動篩工作原理:

        附加在篩網(wǎng)上的超聲振動波（機(jī)械波），使超微細(xì)粉體接受巨大的超聲加速度，從而粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，提高篩分效益和清網(wǎng)效益。超聲波振動篩物料運(yùn)動狀態(tài)的選擇，主要應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)（如粒度特性、含水量、含泥量、粘性、顆粒形狀、密度等）、篩機(jī)的用途和篩面的特性等，同時必須考慮超聲波振動篩的機(jī)械性能，能夠長時間穩(wěn)定持續(xù)地工作，并有較高的處理能力和篩分效率。物料在篩面作滑行運(yùn)動時，物料與篩面始終保持接觸，不產(chǎn)生互相沖擊，因此它的優(yōu)點(diǎn)是噪聲低，輸送過程中物料不易被粉碎。

        其次，在滑行過程中，物料與超聲波振動篩的篩面之間始終保持接觸，不存在空隙大小的變化，因此不會像拋擲運(yùn)動那樣，當(dāng)物料層的通氣性不好時，物料層與篩面之間易形成空氣墊而影響物料運(yùn)動的問題，所以這種輸送方式，對于細(xì)粒粉狀物料也有較好的適應(yīng)性。缺點(diǎn)是篩面易磨損，但可釆用篩面加耐磨聚氨板等辦法加以克服。

       另外，超聲波振動篩的物料要在這種輸送方式下獲得較高的輸送速度，須采用較大的振幅。物料在篩面作拋擲運(yùn)動時，物料與篩面接觸時間很短，大部分時間離汗篩面，所以這種方式物料對篩面磨損較小，并能獲得較高的輸送速度。物料在拋擲運(yùn)動狀態(tài)下篩分時，上下各層物料能夠有效松散分層，細(xì)粒物料透篩的機(jī)會增多，從而可以提高超聲波振動篩的篩分效率。

 三、超聲波振動篩特點(diǎn):

       改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網(wǎng)口輕接觸）、滑移效應(yīng)，改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應(yīng)，從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量。用篩分通過率表示，一般情況下比不加超聲振動篩增加通過率50%—400% 。

1. 解決了由于絲網(wǎng)的靜電附著力、粉末的凝聚作用、插入篩網(wǎng)網(wǎng)孔的微粒對篩網(wǎng)造成的堵塞問題；分解粘附物質(zhì)，減少篩上物；

2．提高了篩分細(xì)度、級別， 對于要求較高的材料，篩分一次完成，顯著提高產(chǎn)品合格率；

3．不改變被篩分產(chǎn)品的特性,適用范圍廣；

4．了常規(guī)篩分方法對粉末所造成的污染并且較大程度地降低了噪聲。

其超聲波振動篩已應(yīng)用于：300目，400目、500目、600目篩分碳化硅、合金粉末、鉬粉、不銹鋼粉、鎢粉、鎳粉、鈷粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、麥芽粉、唑、咖啡粉、電磁粉、正負(fù)極材料、激光粉。

四、超聲波振動篩使用效果：

 加快團(tuán)聚物、高靜電、高精細(xì)、高密度、比重輕、吸附物料的分離，從而增加篩分量、減少大粒子的數(shù)量，分解粘附物質(zhì)，減少篩上物。比不安裝超聲波的振動篩過網(wǎng)率增加5-20倍。獨(dú)特的HWC超聲篩分系統(tǒng)應(yīng)用，無需添加其他任何篩網(wǎng)清理裝置，具備自潔工功能，網(wǎng)孔不堵塞，可以清晰地分離出直徑臨近的細(xì)微顆粒。
     不改變篩分物料的特性，尤其適用于新材料篩選的能力與范圍，有其它篩機(jī)無法達(dá)到的技術(shù)，篩分力度可提高1-100%，真正滿足400目以上細(xì)粉體物料的工 業(yè)化生產(chǎn)需要，防止50-625目網(wǎng)孔的堵塞以及相近顆粒對網(wǎng)孔的嵌塞，延長貴重篩網(wǎng)的使用壽命，適用于20微米至300微米的篩網(wǎng)分離粉末，尤其對難篩 分的物料效果顯著，系統(tǒng)的匹配性能不會使操作溫度變高，可以持續(xù)工作，尤其適用于要求控制溫升得物料如及原料、熱性涂料業(yè)。

五、超聲波系統(tǒng)擴(kuò)展使用

         用同一個超聲發(fā)生器，連接一個清網(wǎng)換能器，用超聲換能器的輻射面與被堵塞的網(wǎng)面接觸，相對位移,即可網(wǎng)口的堵塞物。具有快速、改善清網(wǎng)質(zhì)量、不改變網(wǎng)口尺寸、不傷害絲網(wǎng)表面質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于試驗(yàn)篩和工作篩。

六、超聲波振動篩技術(shù)參數(shù)