我們在打磨不銹鋼手板模型的時候要注意哪些呢？下面手板模型小編就為大家一一講解一下。
不銹鋼手板模型打磨常見所需的輔料：百葉片：60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃合金磨頭、砂布磨頭、羊毛磨頭。金剛砂：白剛玉、棕剛玉、綠碳化硅、粒度60＃、80＃、100＃、120＃、180＃、240＃、320＃、360＃、480＃。角磨片：60＃、80＃、100＃。其他還需求準(zhǔn)備亞光輪、布輪、麻輪、白布輪、砂布輪、羊毛輪、分布輪、羊毛球。拉絲輪、拉絲帶、鋼絲刷、拉絲布。紅粉硝酸、綠油膏、黃油膏、白油膏、各種玻璃水、拋光液、水膠等。
手板模型
不銹鋼手板模型打磨的注意事項：打磨操作者應(yīng)了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、作業(yè)原理，并經(jīng)過實際操作練習(xí)，開機前應(yīng)保證設(shè)備處于出色狀況，拋光輪應(yīng)設(shè)備結(jié)實，周圍無障礙物，周圍無易焚燒物，查看電源線有無破損，正確挑選砂輪和百葉片的品種和目數(shù)，仔細(xì)查看打磨件圖樣中的技能要求、相關(guān)的打磨工藝輔導(dǎo)卡，仔細(xì)查看來件外裝修面是否有磕碰、麻點、凹坑，其缺陷深度是否通過打磨的方法能夠去除，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋給質(zhì)檢員，按打磨件出產(chǎn)需求準(zhǔn)備好滿意砂輪和拋光輪，打磨件在翻轉(zhuǎn)和搬運過程中要輕拿、輕放，避免裝修面的劃傷、磕碰。

手板模型的制作通常剛研發(fā)或設(shè)計實現(xiàn)的產(chǎn)品均須要做手板模型，手板模型是驗證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出設(shè)計產(chǎn)品的缺點、缺乏、弊病最間接且有效的方法，通常還須要進行小量的試產(chǎn)進而找出批量里的缺點加以改良，手板多數(shù)是樣品，制造周期短，損耗人力物力少，快速準(zhǔn)確找出產(chǎn)品設(shè)計缺陷，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)供給充足的根據(jù)。最常見的兩種手板是金屬手板和塑膠手板，下面?小編就為大家簡單講解一下。
手板模型
首先是需要設(shè)計圖紙，手板圖紙是設(shè)計師創(chuàng)意的表現(xiàn)，需要有專業(yè)的設(shè)計人員才行，一般情況下，手板圖紙的格式主要為IGS、STP、STEP、PRT、XTL等；然后編程人員分析圖紙數(shù)據(jù)，拆分編寫控制數(shù)控加工中心的程式語言；把編寫好的程序輸入CNC加工中心執(zhí)行程式命令，數(shù)控機床按照程序設(shè)定的路徑，在塑膠材料上面來回的雕刻，剔除多余的部分，得到塑膠手板模型的雛形；經(jīng)CNC加工的粗胚表層會有很多的毛邊和刀痕，這就需要進行手工處理這些問題，如用拋光膏進行拋光，或者用砂紙進行打磨；打磨完之后可以進行其他的表面處理，具體的工序根據(jù)圖紙以及說明文檔的要求進行，例如噴油可以按照客戶要求來噴顏色，可以噴成亞光色和亮光，很多公司都有自主品牌，絲印可以把公司標(biāo)志或者產(chǎn)品型號印在CNC手板樣上，還有過UV，電鍍等等表面處理；最后組裝就是將塑膠手板模型的各個零件組裝起來，處理后就是對裝配問題進行數(shù)據(jù)檢測。

提高手板模型的性能主要從以下三點出發(fā)：
1.手板模型的表面可以在常溫下通過淬火和在滾子或滾珠的精細(xì)研磨之后進行軋制，從而發(fā)生塑性變形。軋制后，可以有效地改善手板模型表面的粗糙度。附加的冷卻層和殘余壓應(yīng)力也可以有效地提高其承載能力和疲勞強度。
2，噴丸
它使用非?？斓闹橥鑱碛绊懯职灞砻?，使其出現(xiàn)冷卻層和殘余壓應(yīng)力。它可以顯著提高零件的疲勞強度和使用時間。珠丸的材質(zhì)可以是鑄鐵，也可以使用鍵線的狀態(tài)。當(dāng)一些工件由鋁制成時，最好使用鋁顆?；虿Ａьw粒，以避免由某些上述鐵顆粒引起的腐蝕。這種強化過程特別適用于碰撞更復(fù)雜且不能通過其他方法進行的應(yīng)用。
3，鉆石壓延工藝這是一種使用圓柱形或球形鉆石壓延手板模型的方法。該工藝可以有效地提高工件的表面質(zhì)量，并且還可以使手板具有更好的疲勞強度。
各種處理技術(shù)可以改善手板模型的性能。處理時，可以找到更合適的方法來應(yīng)用手板和實際的缺陷。手板模型可以在所有方面得到有效改進。