雖然目前的鋁粉膏生產(chǎn)設(shè)備均為防爆設(shè)備且生產(chǎn)工藝較為成熟，但不排除出現(xiàn)人為疏忽或不可抗力所導(dǎo)致的安全生產(chǎn)風(fēng)險。

從政府審批來看的，相關(guān)安全生產(chǎn)許可、危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化許可、消防等級等均要求較為嚴(yán)格，從鋁粉膏廠家本身生產(chǎn)來看，在規(guī)范化管理，安全生產(chǎn)措施等方面也提出了不小的挑戰(zhàn)，對鋁粉行業(yè)的新進(jìn)入者而言，安全風(fēng)險可能會構(gòu)成影響未來經(jīng)營的關(guān)鍵潛在風(fēng)險因素。

用于加氣混凝土的發(fā)氣鋁粉或鋁粉膏，由于生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制上的差別，各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品，甚至同一工廠不同批次的產(chǎn)品總不會完全相同，因而，侶粉或鋁粉膏在使用中表現(xiàn)出來的實際發(fā)氣特性曲線就會有不同的形狀、并與料漿的極限剪切應(yīng)力曲線形成不同的對應(yīng)關(guān)系。

鋁粉發(fā)氣速度基本上在工藝要求的范圍內(nèi)的，料漿膨脹速率落在圖中陰影面范圍內(nèi)，在這種情況下，鋁粉發(fā)氣的前期雖然也有短暫的集中發(fā)氣時間，但隨后變得緩慢，有較多的鋁粉留在料漿接近稠化時才發(fā)氣，在這種情況下，后期發(fā)氣過程受阻，可能發(fā)生憋氣和冒泡現(xiàn)象，澆注不夠穩(wěn)定。

鋁粉膏的生產(chǎn)過程與鋁粉的生產(chǎn)大致相同。首先是將較高純度(通常要達(dá)到99.5%)的鋁錠高溫熔化，用壓縮空氣噴吹成顆粒狀鋁粉，篩分后取一定粒度的粒料經(jīng)計量后加入歇式單倉球磨機(jī)中，加入介質(zhì)和各種助劑進(jìn)行研磨，研磨一定時間后，取樣分析磨內(nèi)鋁粉細(xì)度，若已合格，便可卸磨。粉煤灰綜合利用的過程中用粉煤灰磨將粉煤灰磨細(xì)是一項非常重要的工作。初卸出磨的鋁漿濃度較小，需經(jīng)離心濃縮，然后測定濃縮鋁膏的各項質(zhì)量指標(biāo)(首先是固體組分含量)，若與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有差距，則需進(jìn)一步調(diào)整或，直到合格為止。