永盛 玻璃鋼輸水管道 玻璃鋼管道彎頭 玻璃鋼保溫管道

一、優(yōu)良的耐腐蝕性能

與鋼質(zhì)管道相比，具有優(yōu)越的耐腐蝕性能，如對各種強酸強堿、各種無機鹽的溶液、氧化介質(zhì)、硫化氫、化碳、各種表面活性劑、聚合物溶液、各種有機溶劑等等，都具有良好的長期耐受性。

二、耐疲勞性能好，使用壽命長

由于其優(yōu)異的耐腐蝕性能和優(yōu)良的界面粘結(jié)性能，高壓玻璃鋼管的設(shè)計使用壽命大于20年，一條管線安裝完畢后，如沒有人為損壞，在其使用壽命內(nèi)是免維護(hù)的。

三、承壓能力高好，安全系數(shù)高

高壓玻璃鋼管的正常壓力等級為3.5MPa-25MPa（可達(dá)35 MPa），井下油管可用于井深達(dá)3000米的油井，能滿足油田多范圍的使用需求；過壓破壞實驗表現(xiàn)為“冒汗”的滲漏現(xiàn)象，不同于金屬管道過壓“”現(xiàn)象。

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測試了不同側(cè)壓下蓄水型模板襯里的持水能力、水泥凈漿及砂漿的養(yǎng)護(hù)用水量以及不同齡期混凝土的表面硬度,探討了模板襯里改善表層混凝土質(zhì)量的作用機理.結(jié)果表明:采用蓄水型模板襯里可實現(xiàn)混凝土的持續(xù)保濕養(yǎng)護(hù);模板襯里對早齡期混凝土表面硬度的提高明顯高于較長齡期混凝土表面硬度.模板襯里促使排水排氣過程中膠凝材料細(xì)微顆粒向混凝土表層富集,使得表層混凝土中膠凝材料的早期水化程度高,同時又不間斷地保濕養(yǎng)護(hù)表層混凝土,從而改善了表層混凝土的質(zhì)量.

粉磨廢棄混凝土制得再生微粉(Ⅰ,Ⅱ).通過強度試驗對再生微粉的活性進(jìn)行研究,通過平板試驗對摻再生微粉混凝土的早期抗裂性能進(jìn)行研究.結(jié)果表明:再生微粉Ⅰ的活性與礦粉相當(dāng),再生微粉Ⅱ的活性低于礦粉;摻再生微粉混凝土的初裂時間推遲,裂縫寬度及長度均減小,總裂縫面積亦減小,即再生微粉對混凝土早期抗裂性能有明顯的改善作用;綜合抗裂性能指標(biāo)來看,再生微粉Ⅰ對混凝土早期抗裂性能的改善效果,再生微粉Ⅱ次之,而礦粉差.上述結(jié)果為再生微粉作為混凝土摻和料的可行性提供試驗支撐.