細(xì)碎機(jī)錘頭工藝

熔模鑄造的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機(jī)械加工即可使用。由此可見(jiàn)，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí)，大幅度節(jié)約金屬原材料。熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是，它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機(jī)械加工工藝幾乎無(wú)法形成。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。

反擊式制砂機(jī)工作時(shí)，在電動(dòng)機(jī)的帶動(dòng)下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過(guò)程重復(fù)進(jìn)行，物料由大到小進(jìn)入，反擊腔重復(fù)進(jìn)行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調(diào)整反擊式破碎機(jī)中的反擊！

石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤(pán)；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤(pán)四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會(huì)在轉(zhuǎn)盤(pán)和機(jī)殼之間形成渦流運(yùn)動(dòng)而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。

處理能力強(qiáng)、產(chǎn)品粒形好

反擊式破碎機(jī)可以破碎進(jìn)料粒度不大于500mm、抗壓強(qiáng)度不超過(guò)350MPa的各種粗、中、細(xì)物料，具有高效、經(jīng)濟(jì)、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。并且可通過(guò)調(diào)節(jié)反擊板與板錘間隙，有效控制出料粒度，破碎成品顆粒形狀好。

  機(jī)器適應(yīng)性強(qiáng)，一機(jī)多用

反擊式破碎機(jī)產(chǎn)品粒度、粒形都比較好，使它的應(yīng)用范圍更加的廣泛，不僅能為球磨機(jī)提供更細(xì)粒級(jí)原料，也是人工造砂的常選設(shè)備。

部件耐磨，壽命長(zhǎng)

采用高強(qiáng)度耐磨的組合錘頭，可以節(jié)約材料，減少浪費(fèi)；錘頭連接處帶有加強(qiáng)筋，打擊端寬度加寬，增加了錘頭強(qiáng)度，改變了傳統(tǒng)機(jī)型掉錘頭的現(xiàn)象，從而提高了錘頭使用壽命和安全性。