前保險杠主要包括：前保險桿皮、桿骨架、棒支撐、支撐、下護板、下導板、縱傾帶、扣、下?lián)醢濉④嚺?、前桿燈、亮桿、前保險杠卡扣、前桿鐵、掛車鉤蓋板。前保險杠是一種在汽車或駕駛員受到碰撞時產(chǎn)生緩沖器的裝置。它可以起到保護作用。保險杠是一種裝置，吸收和放松外部沖擊，保體的前后。20年前，汽車的前后保險杠主要由金屬材料制成。槽鋼采用厚度大于3mm的鋼板。表面處理為鍍鉻、鉚接或與車架縱梁焊接，與車身間隙較大，仿佛是附加件。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，汽車保險杠作為一種重要的裝置也向創(chuàng)新之路邁進。

在開啟（中國制造2025）的時代下，汽車行業(yè)作為制造業(yè)中占有主導地位的支柱產(chǎn)業(yè)，制造壓力加大，研發(fā)變得越來越重要。利用3D打印技術(shù)提高汽車生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，外觀怎樣更具個性，都是汽車及其零部件企業(yè)需要考慮的問題。近年來，許多前沿汽車制造企業(yè)已經(jīng)將3D打印機應(yīng)用于汽車研發(fā)過程。在目前市場瞬息萬變的情況下，3D打印汽車汽車行業(yè)必須實現(xiàn)短設(shè)計周期迭代，不斷滿足用戶的定制化需求，才能在制造業(yè)中保持，而這一目標的實現(xiàn)，離不開3D打印。3D打印在汽車整個生命周期（包括研發(fā)、生產(chǎn)和使用）均有應(yīng)用。金石工業(yè)級SLA光固化3D打印機在研發(fā)環(huán)節(jié)應(yīng)用較多，體現(xiàn)為3D打印試驗模型、功能性原型等形式，作為新車投產(chǎn)前設(shè)計驗證和評估的手段。
精速三維科技堅持自主創(chuàng)新，致力于為全球消費者提供質(zhì)量可靠、技術(shù)先進的3D打印服務(wù)。公司成立以來，秉承“數(shù)字化制造改變世界”的使命和“用心制造，用心服務(wù)”的經(jīng)營理念，銳意進取，經(jīng)過幾年的發(fā)展和沉淀，以先進的技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量、完善服務(wù)體系，形成獨樹一幟的品牌，為國內(nèi)外眾多企業(yè)、院校及科研機構(gòu)提供產(chǎn)品和服務(wù)，客戶涵蓋工業(yè)制造、、汽車、機器人、航空航天、教育科研、展覽展示、文化創(chuàng)意、私人定制等眾多領(lǐng)域。

下面是對3D打印汽車保險杠過程的簡要介紹。
1. 建模，導出STL數(shù)據(jù)
根據(jù)需求，利用建模軟件構(gòu)建零件的三維模型，導出STL格式數(shù)據(jù)。
2. 導入magics軟件
將零件導入magics軟件，對SLA感光樹脂進行光固化。
3. 檢查修正數(shù)據(jù)
使用“修復向?qū)А惫δ軄頇z測零件缺陷，用"根據(jù)這項建議"功能修復零件以無錯誤。
4. 擺放定位
一般的Z軸坐標設(shè)置為6毫米，并根據(jù)零件的特點適當旋轉(zhuǎn)支架，以減少支架的使用。如圖所示，圍繞y軸旋轉(zhuǎn)部件180度。
5. Z軸補償
6. 添加支撐