3D打印是汽車制造商難得的好助手。眾所周知，大量生產(chǎn)的汽車零件是用模具制造的，然后組裝。然后，在批量生產(chǎn)之前，即在模具生產(chǎn)之前，必須使用定制的工藝，如3D打印或CNC加工。
3D打印在汽車制造中起著非常重要的作用，無論是哪種汽車。他的每一個(gè)新版本的改進(jìn)都是模型總是的。它和汽車外殼一樣大，和鍍鉻門把手一樣小。在保持美的前提下，在達(dá)到受力要求的前提下，可以在設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)完成后，對(duì)汽車零部件進(jìn)行手工打樣，采用三維打印或數(shù)控加工。手板模型完成后，由汽車制造商的專業(yè)工程師對(duì)各種參數(shù)進(jìn)行測(cè)試和改進(jìn)，終確認(rèn)手板模型是否合格。在此過程中，相同的部分可能需要對(duì)模型手板進(jìn)行多次打樣，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，我們得到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)，然后將其加工成模具進(jìn)行批量生產(chǎn)。這樣，既可以在不浪費(fèi)模具成本的情況下獲得終的合格數(shù)據(jù)，又能獲得較小的手板加工費(fèi)用。特別是一些小零件和精密零件，可能是發(fā)動(dòng)機(jī)的某些零件，也可能是其他零件。

模具行業(yè)是一個(gè)跨度很大的行業(yè)，它與制造業(yè)各個(gè)領(lǐng)域都有關(guān)聯(lián)。當(dāng)代社會(huì)，制造和模具是高度依存的，無數(shù)產(chǎn)品的部件都要通過模制（、吹塑和硅膠）或鑄模（熔模、翻砂和旋壓）來制造。無論什么應(yīng)用，制造模具都能在提率和利潤(rùn)的同時(shí)保證質(zhì)量。CNC加工是在制造模具時(shí)最常用的技術(shù)。雖然它能夠提供高度可靠的結(jié)果，但同時(shí)也非常昂貴和費(fèi)時(shí)。所以很多模具制造企業(yè)也開始尋找更加有效的替代方式。而通過增材制造（ALM，即3D打?。┲谱髂＞呔统闪艘粋€(gè)吸引力的方法，因?yàn)槟＞咭话愣紝儆谛∨可a(chǎn)且形狀都比較復(fù)雜，很適合3D打印來完成。

如今，3D打印和各種打印材料（塑料、橡膠、復(fù)合材料、金屬、蠟、砂）已經(jīng)給許多行業(yè)，如汽車、航空航天、等帶來了很大的便利，很多企業(yè)都在其供應(yīng)鏈里集成了3D打印，這其中也包括模具制造。
模具制造的以下幾個(gè)環(huán)節(jié)是能夠用到3D打印技術(shù)的：
成型（吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、紙漿模具、可溶性模芯、玻璃鋼模具等等）鑄模（熔模、砂模、旋壓等…）
成型（熱成型，金屬液壓成型等…）
機(jī)械加工、裝配和檢驗(yàn)（固定夾具、移動(dòng)夾具、模塊化夾具等…）
機(jī)器人末端執(zhí)行器（夾手）

3D打印機(jī)打印中出現(xiàn)斷層的原因
方面：Z軸的問題?？赡苁荶軸松動(dòng)而引起的，如果不是層層都有，就應(yīng)該是這個(gè)問題。如果層層都有，基本就是耗材的問題，這個(gè)不用想都知道，擠出部分的材料有了問題，整個(gè)模型都會(huì)斷層?？梢园裐軸電機(jī)處的螺絲擰松以后，讓它轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈，然后擰緊。切記：擰緊的時(shí)候，要均勻的擰緊，確保Z軸下面的傳動(dòng)部分是在中間的位置被固定。
第二方面：擠出機(jī)的問題。如果是有幾個(gè)點(diǎn)出現(xiàn)斷層，應(yīng)該是擠出機(jī)的問題。如果前面都好好的，后面出了問題，也依然是擠出機(jī)的問題。因?yàn)閿D出機(jī)被擰的太緊或者太松，在回絲的過程中，材料會(huì)變化。如果太緊了，擠出機(jī)上面就會(huì)有材料被殘余，影響后面的進(jìn)料速度。如果太松了，回絲出絲就會(huì)打滑，無法穩(wěn)定的進(jìn)料，也會(huì)出現(xiàn)斷層。處理辦法很簡(jiǎn)單，拿一個(gè)鑷子把卡槽里面的殘留清理干凈，然后擰緊，讓打印機(jī)出絲一段以后，重開開始打印模型，就能解決問題了。
第三方面：噴頭的問題。有的耗材有雜質(zhì)，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間高溫會(huì)有部分殘留或者所謂的碳化堵塞了噴頭一部分出絲，就會(huì)因?yàn)槌鼋z不均勻或者量少引起斷層。這里說一點(diǎn)，如果不是太差的材料或者太差的噴頭，基本不會(huì)是這個(gè)原因，一般堵了。簡(jiǎn)單的辦法是把噴頭加熱到220°干燒，然后進(jìn)料把殘留擠出來，畢竟耗材是塑料的，加熱以后會(huì)融化，堵頭的也不會(huì)是鐵塊，基本都可以清理干凈的。
第四方面：加熱部分。比如加熱鋁塊受熱不均勻，或者加熱棒老化，也會(huì)引起耗材出絲的不規(guī)律，從而引起斷層，這里就需要對(duì)加熱系統(tǒng)進(jìn)行檢查。用戶受到環(huán)境的限制很難自己對(duì)這個(gè)做出正確的判斷。原始的辦法，鋁塊可以自加熱80°的時(shí)候用手去感觸一下，是不是溫度整體一致，千萬千萬小心。加熱棒就沒有辦法，千萬不能去碰，擔(dān)心觸電危險(xiǎn)。
第五方面：里面的喉管因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間使用，損壞了。比如有的喉管變短了，這樣里面的耗材就有一點(diǎn)會(huì)進(jìn)入空隙，雖然不是很多，但是這種材料或多或少的出現(xiàn)，就會(huì)出現(xiàn)斷層，這種斷層很不明顯，但是打印的效果總是讓人感覺不太好。估計(jì)很多朋友遇到過，都會(huì)以為是噴頭的問題，其實(shí)更換整個(gè)喉管就好了，市場(chǎng)價(jià)格也就不到十元錢。雖然整個(gè)喉管損壞的情況是5％不到，也建議大家不要隨便下結(jié)論，雖然便宜，但是還是原裝的好。
第六方面：模型的問題，有的模型因?yàn)檐浖幚淼臅r(shí)候沒有避免懸空或者有斷層沒有做好，也會(huì)有局部斷層?？傊?，局部斷層肯定都是容易解決的小故障，這種問題只需慢慢去弄就可以解決的。如何使3D打印模型保持平衡？