德州市德城區(qū)金德力液壓機具廠主營：油缸,液壓電動泵

液壓泵的選擇需要綜合考慮的基本因素包括：

(1)安全壓力及系統(tǒng)工作壓力。

(2)液壓泵的允許轉(zhuǎn)速。

(3)液壓泵標(biāo)定的特性。

(4)液壓系統(tǒng)所需流量。

(5)壓力、轉(zhuǎn)速、流量的相互關(guān)系。

(6)變量控制的適應(yīng)性。

(7)壓力沖擊的耐受度。

(8)泄漏損失程度。

(9)容積效率和總效率。

(10)污染耐受度。

(11)運轉(zhuǎn)可靠性和耐久性。

(12)各種負載、轉(zhuǎn)速下的預(yù)期壽命。

(13)油的特性及其對液壓泵磨損速度的關(guān)系。

(14)吸油條件。

(15)可維修性。

(16)整個系統(tǒng)的相容性、費用和經(jīng)濟因素。

以上因素在選擇泵時都是應(yīng)該逐條考慮的，使其有相應(yīng)的適應(yīng)性，液壓泵在系統(tǒng)中才能可靠運轉(zhuǎn)，否則將會出現(xiàn)各種故障。

一般來說，造成動臂帶載不能提升的主要原因為：

a.液壓泵嚴重磨損。在低速運轉(zhuǎn)時泵內(nèi)泄漏嚴重;高速運轉(zhuǎn)時，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，容積效率顯著下降，很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質(zhì)，最后導(dǎo)致故障發(fā)生。

b.液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列，密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件，制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小，勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。

c.液壓系統(tǒng)設(shè)計不合理。操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián)，安全閥調(diào)定壓力分16MPa，而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負載或長時間超負荷(高壓)情況下工作，并且系統(tǒng)有液力沖擊，長期不換油，液壓油受污染，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類故障)。

DSD系列超高壓電動泵在使用中屬于單出口、高低壓泵并存的液壓動力裝置，在其安裝時需要掌握快速方法，具體方法如下：

首先，在安裝超高壓電動泵之前，應(yīng)該檢查機器內(nèi)部，避免有雜物進入機器內(nèi)。

其次，機組的所有孔眼均應(yīng)蓋好，將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對的楔墊用校正用。

最后，為防止管線中雜物進入超高壓電動泵內(nèi)，對新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。最后，在在機組實際試運行2～3小時后，作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為超高壓電動泵安裝合格。