仿石涂料施工中常見問題

五、起皮、剝落（涂層脫離基面）

 引起的原因

1、底材未完全干透。

2、表面處理不干凈導致涂層附著力不強。

3、使用了劣質的膩子。

4、使用不相匹配的底漆。

處理的方法：1、基面進行膩子批抹處理后，要達到規(guī)定的養(yǎng)護時間，確保干燥后再進行底漆以及主材施工。

                  2、膩子層打磨后要清掃干凈粉塵以及其他污染物。

                  3、選用耐水性，強度，硬度較好的膩子進行基面處理。

                  4、使用標準工藝所配套底漆進行封固基面。  

六、泛堿現(xiàn)象：鹽堿物質析出使涂膜表面局部或大部分區(qū)域會出現(xiàn)火山口狀，破壞該處的涂膜，此種現(xiàn)象稱為“泛堿”。  

1、墻體含有過高的水分，而且墻體有堿性物存在。

2、使用抗堿性能太差的底漆。

處理的方法

1、涂刷底漆前對含水分的底材進行處理并使其充分干燥，避免堿性物質隨水移動進入仿石涂料主材

2、使用抗堿性能強的底漆進行封底處理。

仿石漆為何稱為液態(tài)石？

工藝技術

1、磚形真石漆：先按要求設計好磚形尺寸，然后在已涂好底油的墻面用木框架做好磚形模型，在噴上真石漆，在真石漆還沒有表干前取下木框即可。

2、垂直面噴涂：

采用劃圈法，距離30cm-40cm，以半徑約15cm橫向劃圈噴涂，并不時上下抖動噴槍，這樣噴速度快而均勻，且易控制，如果采用一排一排的主式重疊噴涂，速度慢，上下交接處難控制均勻，將影響外觀，造成涂料缺陷。

3、羅馬圓柱噴涂：

因其是圓柱形，所以采用'M'線形噴涂，距離略遠約40cm，噴槍要垂直柱面噴涂，自上而下，噴好一面再轉向另一面，轉向角度約60度為宜。

4、方形柱噴涂：

方形柱棱角分明，很容易因噴涂不勻而使棱角模糊，為了噴涂方便，以約50cm的距離噴涂棱角，遠距離噴涂，霧花散得開，面積大而均勻，如果距離太近，稍不注意就會噴厚，噴不均勻，使棱角線條顯現(xiàn)不出來，失去了原有建筑的整體外觀美感。

5、圓柱形小葫蘆噴涂：

現(xiàn)代建筑采用圓柱形小葫蘆做欄桿裝飾，大都要求噴上真石漆，因其小巧玲瓏，裝飾性，對它們的噴涂工藝也更為細致。是由液態(tài)的水性樹脂提煉包裹成膠狀的水性彩色顆粒，并均勻地懸浮在特定的水性乳液中，最終形成了多姿多彩的、顆粒大小隨意的高分子液態(tài)膠狀的共聚物。做欄桿裝飾的葫蘆柱，距離太近，有些地方根本無法正面噴涂，所以按一般常規(guī)噴法是無法達到理想效果的。噴涂選用小噴嘴，距離約40cm，快速散噴真石漆，自上而下一面一面來噴，不能正面噴涂的，用抖動噴槍的方法，令其周圍盡量噴上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，沒有噴到的地方也可以用毛刷略微抹上一層，再用噴槍散噴一遍，不能太薄，也不能太厚，蓋住刷痕即可，薄了不能起到很好的保護效果，厚了則遮蓋住了原有的線條美感，也可能出現(xiàn)裂縫等不良表面現(xiàn)象。

?施工工藝

1.把墻面打磨平整，噴漆的附著力。

2.噴兩遍底漆，然后噴2~3mm左右厚的仿石漆；然后再噴兩遍罩面清漆。

3.施工標準

（1）噴涂仿石漆：選用合適的噴槍，空氣壓力控制在4-7千克/平方厘米，施工溫度10攝氏度以上，厚度約2-3mm，如果要涂抹兩道或三道，它們的間隔最i好是2小時，干燥24小時以后方可打磨。

（2）打磨：使用400~600目砂紙，然后輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒。注意用力不可太猛。

（3）噴涂罩面：選用噴槍，壓力4-7千克/平方厘米，施工不低于10℃，噴涂兩遍，間隔約2小時，厚度約30微米，完全干燥需7天。