炭化出來的成品炭質量好不好，設備的密封性起到了非常關鍵的作用，炭化連續(xù)式稻殼炭化爐炭化過程中要密封嚴實，新型炭化機視一旦漏氣，就不能保證炭的質量了。

連續(xù)式稻殼炭化爐可連續(xù)炭化稻殼、秸稈、炭化爐，麻桿等多種生物質原料，炭化后炭粉基本保持原狀；配有煙氣冷卻凈化處理系統(tǒng)，連續(xù)式炭化爐生產環(huán)境環(huán)保無煙，是深化加工成活性炭的原料。炭化產生的煙氣可回收利用，減少污染，為稻殼綜合利用提供了新方法，可在產稻區(qū)推廣應用。連續(xù)式稻殼炭化爐，是炭化稻殼合適的設備是，這種炭化設備可通過一次點燃氣化爐產生的可燃氣體進行連續(xù)炭化，炭化之后的稻殼外形不受損害，基本保持原狀，這樣的設備在炭化設備市場上不多見。

連續(xù)式稻殼炭化爐：整套炭化設備由氣化爐、噴淋塔、凈化塔、稻殼炭化主機、連續(xù)式稻殼炭化爐可連續(xù)炭化稻殼、秸稈、麻桿等多螺旋上料機、螺旋下料機、冷卻出料機、輸送機等組成，整個炭化過程為半自動化。本設備專門用來炭化廢棄農作物，是環(huán)保連續(xù)式炭化設備。稻殼炭化后含碳量是40%-50%。

環(huán)保無煙式炭化爐，是利用高溫蒸餾使碳化物高溫分解產生可燃性氣體，再把這些可燃性氣體收集過濾，然后再輸送到燃燒室進行點燃加速炭化。該炭化爐在炭化整個過程中無煙、無性氣體排放，還可收集炭化產生的，該炭化爐及其容易操作，只需在炭化初始利用木材或進行加熱催化，等到碳化物高溫分解的可燃性氣體達到燃燒濃度即可進行自我炭化，不需再添加外來木材和。因為整個過程自我高溫分解產生可燃性氣體進行燃燒進行自我炭化，可大大縮短談話時間，該炭化爐一次炭化只需8個小時，并且該系列炭化爐采用吊裝爐腔，采用大爐腔，一次可出炭可達800-1000kg；該炭化爐可單臺小廠使用，也可多臺綜合使用，是大中小制炭廠的炭化設備。

炭化爐是木炭機的重要設備，自燃式無煙炭化機是式方形炭化爐的更新產品，是利用干餾炭化原理，將爐內薪棒缺氧加熱分解生成可燃氣體、焦油和炭。它用移動式鋼板結構，爐頂部的排煙管道依次與焦油分離器及引風機聯接，具有質量可靠、有效容積大、炭化工藝先進、周期短、產量高、環(huán)保性好，使用壽命長等優(yōu)點。新型環(huán)保炭化爐節(jié)能、新型環(huán)保炭化爐具有一機兩用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。機制炭的特點：機制炭與普通土法相比，具有燃燒時間長，含炭量高，發(fā)熱量大，灰份小，無煙、無味等特點。

炭化爐在原炭化爐基礎上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達到無塵無煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點燃，供取暖、做飯、也可供烘干機使用。炭化是機制木炭的重要環(huán)節(jié)。炭化過程是機制木炭的制作技術中的核心。炭化過程中的炭化技術是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個階段。  炭化爐則是秸稈炭化的專用設備，它采用“一火兩步法”進行炭化，粉碎后的秸稈在炭化機內經過四個步驟之后就夠炭化完成了，二是干燥階段，爐內溫度在120-150度，這一過程主要是將原料中的水分進行蒸發(fā)；二是預碳化階段，這個時候爐內溫度上升至150-275度，秸稈開始熱解反應，半纖維素會分解成為二氧化碳和以及等；第三步是碳化階段，秸稈進一步的熱解，會有大量的可燃氣體產生，同時產生還有和木醋液，這個階段爐內溫度在275-450度；第四步是煅燒階段，溫度達到450度以上，依然需要大量的熱量來煅燒秸稈碳，排出殘留的揮發(fā)物質，提高秸稈碳的固定碳含量。