滾塑產(chǎn)品表面白化是什么原因？

 滾塑生產(chǎn)過程中，有時會出現(xiàn)產(chǎn)品白化現(xiàn)象。所謂產(chǎn)品表面白化現(xiàn)象，有三種情形：1、整個產(chǎn)品表面色澤暗淡，有白色霧狀物覆蓋。2、產(chǎn)品局部發(fā)白，顏色出現(xiàn)明顯差異。3、產(chǎn)品局部有條狀或絲狀痕跡。

總的來說，滾塑產(chǎn)品表面白化由下列因素引起：

1、過度塑化。滾塑成型過程中，如果沒有合理控制加熱溫度和時間，會導(dǎo)致塑化不良和過度塑化。超高溫度和超長時間是造成過度塑化的原因。過度塑化就是我們俗稱的“打老了”，材料發(fā)生變性而致產(chǎn)品發(fā)白。

2、模具鍍化。滾塑模具經(jīng)過多次脫模后，模具表面會殘留色垢或材料等物質(zhì)，這些物質(zhì)在模具表面形成覆蓋層，經(jīng)脫模轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面，形成白化，這種現(xiàn)象是隨機(jī)出現(xiàn)的，可通過清洗模具來解決。

3、脫模劑的不正當(dāng)使用。如脫模劑過量使用或不適當(dāng)?shù)乃芑矔鸢谆F(xiàn)象的出現(xiàn)。

4、滾塑助劑。某些滾塑助劑在塑化過程中會從熔體內(nèi)不斷析出而分布在模具表面。

5、滾塑原料的化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變。

6、微細(xì)部分的粘合造成材料的皸裂。微細(xì)的粘合現(xiàn)象可用火焰來檢查：如火烤后，白化部分消失，則為粘合現(xiàn)象或化學(xué)物質(zhì)起變化引起；如果仍然保持白化現(xiàn)象，則為模具上殘留有脫模劑。

塑料托盤的運(yùn)輸優(yōu)勢有哪些?

優(yōu)勢：

在耐腐蝕性方面，塑料托盤佳，塑木次之，鋼托盤最差；

在耐潮濕性方面，塑料托盤性能優(yōu)異；  

在耐蟲蛀性上，鋼托盤佳，塑料托盤次之；

在平均壽命方面，鋼托盤和塑料托盤難分伯仲；

在托盤分量上，紙、木托盤占有必定優(yōu)勢；  

在承載性能上，鋼制托盤作用佳；紙托盤較差；

在運(yùn)用性能上，塑料和鋼托盤均優(yōu)於紙、木托盤；  

在托盤報價上，木托盤有優(yōu)勢，紙和塑木次之，鋼托盤最貴。

不過，因為在實際運(yùn)用中，依據(jù)不同的用途，有些托盤是其它品種難以代替的。比方承載重型物品時，鋼制托盤就有其不行代替性。可是總體來看，塑料、塑木復(fù)合和紙托盤將是較有發(fā)展前途的產(chǎn)品，而其間又以塑料托盤為最。

大型滾塑制品廠家分析發(fā)展方向

我們使用的滾塑產(chǎn)品有很多，滾塑油箱，滾塑藥箱，滑梯等都屬于這一類的，今天大型滾塑制品廠家就來好大家聊聊關(guān)于這些產(chǎn)品的現(xiàn)在以及未來的一個發(fā)展?fàn)顩r，看看有什么值得朋友們學(xué)習(xí)的東西，不過肯定有幫助。

的大型滾塑制品廠家使用的原料目前多數(shù)是LLDPE，交聯(lián)聚乙烯原料在則是空白。我國國產(chǎn)的滾塑級LLDPE都是引進(jìn)的國外設(shè)備和工藝生產(chǎn)、通過實踐證明，國產(chǎn)滾塑級LLDPE是一種良好的滾塑材料，但是由于在聚合過程中還存在著某些問題，經(jīng)過測試其ESCR性能普遍較差。再者滾塑級LLDPE的耐熱蠕變性能也較差。由于國產(chǎn)滾塑級LLDPE原料從密度上來看已經(jīng)屬于中密度范疇、其耐低溫性能也有所限制，LLDPE主要適用于常溫下的工業(yè)及民用制品。