用蝕刻與電鍍的方法制作金屬標牌，是標牌行業(yè)中最常用的方 法。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，計算機的應用，材料的出現(xiàn)，新工藝的誕 生，給這個古老而實用的標牌制作方法注入了無窮的活力。網(wǎng)印感光 蝕刻電鍍等工藝完整結(jié)合起來，不但能生產(chǎn)出更精美的標牌，更華麗 的獎牌，還能制作出變化無窮的日用品、禮品、工藝品。本文針對國產(chǎn)不銹鋼板材，研究了化學蝕刻、化學拋光和電鍍鉻工藝參數(shù)不銹鋼蝕刻標牌不銹鋼化學蝕刻配方和工藝參數(shù)為:fecl3660～850g/l、hcl(36%)8～20ml/l，添加劑10～20g/l，溫度45～50℃。  1 蝕刻通常在指在金屬板表面通過腐蝕與電解的方法產(chǎn)生凹陷， 達到雕刻的效果。可分為鏤空蝕刻，表面蝕刻和一個產(chǎn)品既有銨空蝕 刻又有表面蝕刻的二專利申請兼之的 3 種。

2 網(wǎng)印著色電鍍 以往電鍍產(chǎn)著色是采用手工填色與電泳養(yǎng)著色兩個方法。手工 填色， 速度慢， 精度差， 且極容易損壞非著色面的光潔度。 電泳著色： （1）要有專用設備，（2）要有一定批量，（3）受色漆顏色單調(diào)限制。 網(wǎng)印著色電鍍就是將需要上色的圖案與文字用網(wǎng)印方法將各種顏 色印在需要電鍍的金屬板上。此方法所使用的溶液為二價銅,不是氨-銅蝕刻,它將有可能被用在印制電路工業(yè)中。然后再行電鍍，完滿地解決以上兩種方 法的缺陷。 基材拋光清洗——網(wǎng)印上色 （印色烘色） ——最后烘干 150℃－1.5 小時——鍍鎳——鍍金（銀） 網(wǎng)印著色電鍍工藝流程為：具體操作如下： 2.1 清洗基材 注意：A：基材從拋光、清洗然后從水中拿出至印完烘干前，全 過程要戴手套操作，不能用手直接接觸。B、基材拋光清洗要達 到表面全部親水，風干后沒有任何斑紋。

因 為突沿容易撕裂下來﹐在導線的兩點之間形成電的拆接。 影響側(cè)蝕的因素有很多﹐下面將概述幾點﹕ 蝕刻方式﹕ 浸泡和鼓泡式蝕刻會造成較大的側(cè)蝕﹐潑濺和噴淋式蝕刻的側(cè)蝕較小﹐尤以噴淋蝕 刻的效果很好。 蝕刻液的種類﹕ 不同的蝕刻液, 其化學組分不相同﹐蝕刻速率就不一樣﹐蝕刻系數(shù)也不一樣。 例如﹕酸性氯化銅蝕刻液的蝕刻系數(shù)通常為 3﹐而堿性氯化銅蝕刻系數(shù)可達到 4。不銹鋼蝕刻標牌規(guī)格工藝：不銹鋼蝕刻標牌是在物件表面通過化學的方法，腐蝕出各種花紋圖案。 蝕刻速率﹕ 蝕刻速率慢會造成嚴重側(cè)蝕。 提高蝕刻質(zhì)量與加快蝕刻速率有很大的關(guān)系, 蝕刻速 度越快, 基板在蝕刻中停留的時間越短﹐側(cè)蝕量將越小﹐蝕刻出的圖形會更清晰整 齊。