軸承部的維修保養(yǎng) 經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現(xiàn)漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點(diǎn)，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。

軸承的潤滑油正常使用時(shí)，半年內(nèi)至少應(yīng)更換一次，使用時(shí)，大約在運(yùn)行200小時(shí)后進(jìn)行，第二次換油時(shí)間在1～2個(gè)月進(jìn)行，以后應(yīng)每周檢查潤滑油一次，如潤滑油沒有變質(zhì)，則換油工作可延長至2～4個(gè)月一次，更換時(shí)必須使用規(guī)定牌號的潤滑油（總圖上有規(guī)定），并將油箱內(nèi)的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。

如果要對風(fēng)機(jī)軸承作更換，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70～80℃的油中加熱后再裝入軸上，不得強(qiáng)行裝配，以避免傷軸。

對于提高燃油消耗，減小尺寸以及減少齒輪裝置如汽車變速器和減速器的傳動(dòng)誤差，對高精度齒輪的需求日益增加，為此，需要穩(wěn)定地加工高精度齒輪的磨削機(jī)械正在迅速擴(kuò)大。

近年來，為了提高平穩(wěn)性，傳輸效率的提高以及傳輸誤差的降低，廣泛使用的齒輪傳動(dòng)裝置，如汽車變速器和減速器的安裝齒輪精度的要求日益提高。市場對使用螺紋狀砂輪的連續(xù)磨削方法的市場需求也在珩磨，碳化物滾刀等大批量生產(chǎn)高精度的齒輪加工的方法中快速增加。

齒輪磨削過程是一種轉(zhuǎn)移由修整裝置加載的砂輪形狀的方法，為了提高齒輪加工精度，準(zhǔn)確地對砂輪進(jìn)行加工非常重要。然而，僅僅通過單一修整裝置的性能增強(qiáng)就無法提高修整精度。它要與整個(gè)機(jī)器的穩(wěn)定性相適應(yīng)。

今天小編就為大家?guī)砹_茨風(fēng)機(jī)皮帶發(fā)熱的解決方法？

1.導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)皮帶出現(xiàn)問題的原因通常是皮帶過松，這樣都會(huì)導(dǎo)致羅茨風(fēng)機(jī)皮帶發(fā)熱。廠家在羅茨風(fēng)機(jī)出廠前都應(yīng)該將風(fēng)機(jī)的皮帶調(diào)整到合適松緊的狀態(tài)，這樣才能保證風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)通暢，過松的皮帶不僅會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱，而且還會(huì)出現(xiàn)脫落損壞的現(xiàn)象。

2.過緊的皮帶也會(huì)導(dǎo)致皮帶發(fā)熱，而且會(huì)影響風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，在動(dòng)力傳輸過程中損耗，過緊的皮帶甚至有可能會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中崩斷，所以，無論過松還是過緊都不好，因此，風(fēng)機(jī)廠家們出廠時(shí)應(yīng)該對風(fēng)機(jī)各方面指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格測試，確保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。