哪些方法可以提高煤粉制棒機所制煤棒品質(zhì)呢?

  1、開機前調(diào)整好煤粉制棒機的葉輪、機頭、走料簡及進煤孔之間的間隙，葉輪與走料簡的徑向間隙在18mm左右，機頭與進煤孔之間的間隙一般在2mm左右;

  2、嚴格控制煤粉干濕度，粒度，只有原料達到適宜狀態(tài)，才能提高所制煤棒的品質(zhì);

  3、所用煤粉中不得含有任何金屬及堅硬物質(zhì)，否則將損壞煤粉制棒機輥皮，降低所制煤棒品質(zhì);

  4、精心控制通過煤粉制棒機的電流，電流是衡量煤粉制棒機負荷和煤棒擠緊程度的主要參數(shù)，是操作者控制煤粉制棒機的主要依據(jù)，保證電流穩(wěn)定才能提高所制煤棒的品質(zhì);

  5、嚴格控制煤粉制棒機的進煤量及攪拌機轉(zhuǎn)速，進煤量一般不超過攪拌機主軸，攪拌機轉(zhuǎn)速控制在750轉(zhuǎn)/分;

  6、做好剛制出來的煤棒冷卻工作，通過冷卻把剛制出來的煤棒水分蒸發(fā)掉一部分，使所制煤棒逐漸變硬，提高品質(zhì)。

  以上是提高煤粉制棒機所制煤棒品質(zhì)的幾個方法，其他方法還有很多，希望大家多留意。

木炭粉成型機和制棒機區(qū)別有哪些呢？小面給大家詳細分析，讓大家理解兩種設備，同時也給需要木炭粉成型機的客戶一些的參考。

首先我們需要明白的是，兩臺機器外形基本是相同的，但是在生產(chǎn)的原理上有所區(qū)別，制棒機是利用高溫高壓制棒成型的，而木炭粉成型機是要加水降溫高壓成型的。

區(qū)別的介紹：

制棒機是專門用來生產(chǎn)木炭的棒狀產(chǎn)品的相比于木炭粉成型機來說，功能上有一些區(qū)別。相對來說沒有木炭粉成型機更先進。

木炭粉成型機可以將各種碎的物料，諸如鋸磨、樹枝、稻殼、竹屑、花生殼等原材料經(jīng)過烘干炭化后，經(jīng)過壓制而成合格的木炭。

煤棒機制造的腐植酸煤棒，是讓經(jīng)過堆漚熟化的原料煤在煤棒機里成型過程中，通過螺旋葉片、走料筒應用擠壓原理與煤磨擦發(fā)熱產(chǎn)生高溫，析出了一部分的揮發(fā)分并使煤中的結(jié)晶水與煤表面吸附的游離水分析出來，改變了其原有的理化特性。

  煤是尿素生產(chǎn)的主要原料。造氣爐由于受系統(tǒng)運行的制約，對入爐煤塊要求較高，大量不適合造氣爐的碎小煤塊和無煙煤末難以利用。型煤制氣可分為兩種，煤球和煤棒。煤棒、煤球制氣哪個好？4、配備有電加熱功能，通過全自動電加熱裝置，可調(diào)節(jié)物料的干濕度，有效解決加工煤棒過程中易出現(xiàn)的堵塞、不成型問題。我們認為:雖然煤球干燥后比煤棒冷強度好，然而煤球一般是采取機械對輥擠壓，一般生產(chǎn)的煤球內(nèi)部結(jié)構疏松，熱穩(wěn)定性遠不如煤棒好。入爐很容易粉化、爆裂。煤氣爐床層阻力大，負荷加不上。并且煤球還停留在伴燒的階段，煤球與塊煤兩者孔隙率不一致，不能實現(xiàn)全部燃燒。反應速度不一致對煤氣爐操作有相應的影響。

  煤棒由于強力擠壓改變了以往型煤冷強度低粘合力不夠的問題，增加了原料煤本身的粘結(jié)性的作用，使煤棒內(nèi)部結(jié)合致密。其成型機理決定了煤棒的熱穩(wěn)定性好，具有高溫不產(chǎn)生爆裂、塌陷、粉化的特點。煤棒制氣使造氣爐況穩(wěn)定。