由于脫硫泵的特殊功能，可用于火電廠煙氣脫硫系統(tǒng)中石灰石和石灰石石膏漿料的循環(huán)輸送。

脫硫泵的布置特點(diǎn)如下：

1。泵殼采用可調(diào)式硬質(zhì)合金襯里或橡膠襯里的布置，具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。

2。采用單泵殼、泵殼和葉輪等數(shù)據(jù)，研制出高鉻合金耐磨、耐腐蝕鑄鐵專用雙相合金。

三。拆卸后的布局便于葉輪和機(jī)器密封的反省或更換，而無(wú)需組裝進(jìn)口管和進(jìn)口管。

4。高效硬質(zhì)合金葉輪。

5?；秃痛笕萘枯S承總成。

6。軸封采用集裝箱機(jī)械密封，壽命長(zhǎng)，保護(hù)性差。

7。泵與驅(qū)動(dòng)直接連接方案

具有這種布局特征的脫硫泵廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠。

以上是電廠脫硫的具體實(shí)例。

本文主要進(jìn)行了煙氣脫硫泵的設(shè)計(jì)及研制。在綜合分析煙氣脫硫工藝原理、介質(zhì)對(duì)泵設(shè)備的影響和設(shè)備的性能、運(yùn)行特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，分析研究水力模型，并采用了速度系數(shù)法設(shè)計(jì)方研究了煙氣脫硫循環(huán)泵的水力性能，保證設(shè)計(jì)合理性。通過(guò)葉輪直徑及變轉(zhuǎn)速實(shí)驗(yàn)，得到了流量和揚(yáng)程性能變化的規(guī)律，以滿足客戶多種工況參數(shù)下的需求;進(jìn)行總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，對(duì)軸承、拆卸環(huán)、軸承密封形式及機(jī)械密封等關(guān)鍵部件結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化，提高了設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的可靠性。研究了脫硫介質(zhì)對(duì)泵件的腐蝕和磨損特點(diǎn)，樣機(jī)采用外鋼鑄件內(nèi)襯高分子聚乙烯材質(zhì)，對(duì)樣機(jī)進(jìn)行了磨損和腐蝕試驗(yàn)，確定了合理的材料成分，確定了關(guān)鍵部件的工藝方案。


  脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵。它屬于懸臂式單級(jí)單吸離心泵，是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計(jì)開發(fā)的。該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，該材質(zhì)是目前一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊). 抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開裂)和的耐腐蝕性   脫硫泵廣泛適用于：汽車制造中的酸洗、噴漆工藝;有色金屬冶煉中的電解液輸送，離子膜項(xiàng)目中的氯水、廢水處理和加酸等。   脫硫泵的使用溫度：-20-120。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料。葉輪及泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料合金壓制成型。