O型密封圈是具有圓形截面的環(huán)行橡膠密封圈.主要用于機械部件在靜態(tài)條件下防止液體和氣體介質(zhì)的泄露.在某些情況下.o型密封圈還能用做軸向往復(fù)運動和低速旋轉(zhuǎn)運動的動態(tài)密封元件.根據(jù)不同的條件,可分別選擇不同的材料與之相適應(yīng).

   o型密封圈通常選用時要盡量選用大截面的o圈.在相同間隙的情況下.o型密封圈被擠入間隙的體積應(yīng)當小于其被擠入的大允許值。

密封圈的安裝使用

(1)不能裝錯方向和破壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷痕，就可能導(dǎo)致明顯的漏油。

(2)防止強制安裝。不能用錘子敲入，而要用專用工具先將密封圈壓入座孔內(nèi)，再用簡單圓筒保護唇邊通過花鍵部位。安裝前，要在唇部涂抹些潤滑油，以便于安裝并防止初期運轉(zhuǎn)時受傷，要注意清潔。

(3)防止超期使用。動密封的橡膠密封件使用期一般為3000~5000h，應(yīng)該及時更換新的密封圈。

(4)更換密封圈的尺寸要一致。要嚴格按照說明書要求，選用相同尺寸的密封圈，否則不能保證壓緊度等要求。

(5)避免使用舊密封圈。使用新密封圈時，也要仔細檢查其表面質(zhì)量，確定無小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足夠彈性后再使用。

(6)安裝時，應(yīng)先嚴格清洗打開的液壓系統(tǒng)各部位,要使用專用工具，以防金屬銳邊將手指劃傷。

(7)更換密封圈時，要嚴格檢查密封圈溝槽，清除污物，打磨溝槽底。

(8)為防止損壞導(dǎo)致漏油，必須按規(guī)程操作，同時，不能長時間超負荷或?qū)C器置于比較惡劣的環(huán)境中運轉(zhuǎn)。

 密封圈半成品的制備方法

   在密封圈的加工過程中，先是將其半成品加工好之后，再進行其他操作。那么，在操作的時分，我們需求留意哪些方面問題呢？這就是晨光橡塑今天想要跟我們來介紹的一個問題，下面我們就來了解一下吧。    密封圈出產(chǎn)由緊縮成型出產(chǎn)一般。為了進步出產(chǎn)功率和產(chǎn)品質(zhì)量,削減浪費,有必要提早出產(chǎn)半成品。傳統(tǒng)的平板硫化出產(chǎn)過程的半成品。合格的混合橡膠徹底回煉油緊縮成膜后,切成墊圈、橡膠件。對于較大的數(shù)量或標準的產(chǎn)品,能夠在擠出機L根據(jù)需求的標準擠出膠繩,切割成必定長度,聯(lián)合新聞45,大腿上,制成o形環(huán)半成品。    近年來,許多國內(nèi)制造商現(xiàn)已選用精細預(yù)壓機的出產(chǎn)o形環(huán)和其他產(chǎn)品。這不僅能夠進步出產(chǎn)功率,保證中間產(chǎn)品體積和重量的準確性,進步橡膠制品的出產(chǎn)藝術(shù)的水平。注塑機出產(chǎn),半成品沒有特別的準備,把好帶喂食能夠直接的按捺。2、O型圈溝槽產(chǎn)生軸向切口，可能是安裝時刮傷或間隙不均勻造成。