氫氧化鎂還可以應用到環(huán)保上，對污水的處理上有脫色的作用，具體的處理情況是如何的呢？

氫氧化鎂吸附處理與陶瓷膜微濾處理相結(jié)合對活性染料廢水進行處理在技術上是完全可行的。氫氧化鎂是新型的阻燃抑煙和填充材料，廣泛用于電線電纜、油漆、涂料、塑料、橡膠、篷布、涂覆布等生產(chǎn)領域。在一定的條件下，0.1μm與1.0μm膜的脫色率可以達到98%以上；氫氧化鎂吸附結(jié)合無機膜微濾處理印染廢水在工藝上具備一定的優(yōu)點，鎂鹽吸附在微濾儲槽中就可直接進行，實現(xiàn)一體化快速分離，且出水澄清透明，存在作為印染用水回收利用的可能。

目前國內(nèi)氫氧化鋁用量較多，但隨著高聚物加工溫度的提高，氫氧化鋁易分解，降低阻燃作用，氫氧化鎂較氫氧化鋁具有如下優(yōu)點：

①氫氧化鎂熱分解溫度達330℃，比氫氧化鋁高100℃，故有利于塑料加工溫度的提高，加快擠塑速度，縮短模塑時間；

②氫氧化鎂與酸的中和能力強，可較快地中和塑料燃燒過程產(chǎn)生的酸性氣體SO2、NOx、CO2等；

③氫氧化鎂分解能高，有利于吸收燃燒熱，提高阻燃效率；

④氫氧化鎂抑煙能力強、硬度小，對設備摩擦小，有助于延長生產(chǎn)設備壽命。

氫氧化鎂的阻燃與消煙機理和氫氧化鋁極為相似，但它有如下突出優(yōu)點，首先是氫氧化鎂的分解溫度較高，受熱至340℃才開始分解成MgO和H2O3，不僅阻燃效果好，還可以滿足市場對耐溫較高的阻燃FRP的需求。常用的分散劑有：①小分子量無機電解質(zhì)或無機聚合物，如硅酸鈉、鋁酸鈉、三聚磷酸鉀等。隨著高分子材料應用領域的不斷拓展，阻燃技術也日益引起人們的重視。70年代以來，阻燃劑已成為塑料、橡膠助劑中用量僅次于增塑劑的精細化學品。