玻璃鱗片膠泥涂料，由乙烯基酯樹脂、玻璃鱗片和添加劑組成。這些成分的重量百分比為：乙烯基酯樹脂55%，玻璃鱗片25%。添加量為0.010%。富辰玻璃鱗片膠泥主要特征：扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層漆膜，對水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質(zhì)具有優(yōu)異的抗?jié)B透性；

漆膜堅韌具有優(yōu)良的附著力，有助于抑制涂層龜裂、剝落現(xiàn)象出現(xiàn)；具有突出抗震性能和抗裂性能；由于大量玻璃鱗片好硅材料的存在，具有良好的耐溫變性能，能承受使用過程中的溫度劇變；硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強，易局部修補；耐高溫及強溫度沖擊，較低的磨耗性能，優(yōu)異的耐硫化物腐蝕性能。

玻璃鱗片膠泥,耐磨玻璃鱗片膠泥施工方案用 途  ： 用于發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道較苛刻環(huán)境條件下的混凝土建(筑)筑物內(nèi)襯；中等腐蝕強度以下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護；與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設(shè)備；海洋設(shè)施潮水區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。

VEGF乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥煙道是冶煉廠、電廠及硫酸車間的一段主工藝管道，位于凈化工序的電除霧器和干燥工序的干燥塔之間。其作用是將經(jīng)過凈化工序凈化的熔煉車間的冶煉煙氣輸送到干燥工序經(jīng)脫水干燥，再送往轉(zhuǎn)化器反應轉(zhuǎn)化為SO3。

鱗片煙道是隨冶煉、電廠成套設(shè)備分段，煙道及主體部分需制作內(nèi)襯，乙烯基玻璃鱗片樹脂鱗片膠泥內(nèi)襯，是在冶煉脫硫現(xiàn)場施工的重要部分。

VEGF鱗片膠泥（涂料）是以乙烯基酯樹脂材料為主材加入10%-40%片徑不等玻璃鱗片等材料配制而成的，其中VEGF是vinyl ester glass flake的縮寫。鱗片膠泥含有的玻璃鱗片，在膠泥施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過無數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，相當于有效地增加了防腐蝕層的厚度

玻璃鱗片膠泥煙道組成：鱗片煙道主要由位于電除霧器出口的集合煙道和其后的連接煙道及干燥塔入口段三部分組成，均為普通混凝土及碳素電焊鋼管結(jié)構(gòu)內(nèi)襯耐蝕樹脂玻璃鱗片膠料。

玻璃鱗片膠泥新技術(shù)研發(fā)、新配方生產(chǎn)、高科技的生產(chǎn)技術(shù)。

玻璃鱗片膠泥,耐磨玻璃鱗片膠泥施工方案在我國防腐工程中已應用多年。特別是環(huán)氧、不飽和乙烯基樹脂涂裝用的鱗片玻璃，缺乏工程概念和特殊的操作技術(shù)。鱗片玻璃樹脂涂層與一般防腐涂料完全不同，它在涂層中就像鱗片一樣，形成屏蔽結(jié)構(gòu)。富辰玻璃鱗片膠泥使用說明：

1、施工時需注意的主要因素為鋼板表面狀況。鋼板濕度和涂裝時的大氣環(huán)境，正常涂裝進行應該在5℃以上，相對濕度85%以下的氣候條件中進行。如果表面受冰雪、雨水的影響時，則不可進行涂裝。

2、涂裝前先以溫度計測量鋼板溫度，后可以用濕度計測出相對濕度，由于鋼板表面凝結(jié)水份，不應涂裝，必須高于3℃才能施工。  

3、、氣溫5℃以下的低溫條件下，由于傳統(tǒng)雙組份環(huán)氧防銹漆的固化速度大大減慢，甚至停止固化，因而不能使用。但是可以在設(shè)有升溫裝置的涂漆車間內(nèi)，進行分段涂裝。

 4、氣溫為30℃以上的惡劣條件下乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥施工時，溶劑揮發(fā)很快，在無氣噴涂時，油漆內(nèi)的溶劑在噴嘴與被涂物面之間大量揮發(fā)而形成干噴。為避免干噴，應將噴槍盡可能接近物面，同時盡可能垂直地進行噴涂，玻璃鱗片防腐是新型的防腐技術(shù)，它的工作原理是將玻璃鱗片以層疊狀態(tài)排列在樹脂內(nèi)，有效增加腐蝕性介質(zhì)擴散時的滲透距離，減少腐蝕性介質(zhì)接觸到被保護基體的幾率。玻璃鱗片防腐多以玻璃鱗片涂料的形式實現(xiàn)。