橢圓封頭的廣泛利用體現(xiàn)了在近些年旋壓制造工藝的進(jìn)步，為我們的生產(chǎn)生活帶來了許多方便，但由于該工種的作業(yè)要求精度非常高，有些同行在壓制的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)裂縫，這是由什么原因造成的？又該如何解決呢？
   橢圓封頭焊縫的分類根據(jù)JB 4730—1994標(biāo)準(zhǔn)中焊縫的分類，一般將縱焊縫劃分為A類，而將環(huán)焊縫劃分為B類，根據(jù)GB 150標(biāo)準(zhǔn)，橢圓封頭的拼接焊縫劃為A類焊縫，因此，在對(duì)該焊縫進(jìn)行射線檢測(cè)時(shí)應(yīng)將其K值根據(jù)縱焊縫的規(guī)定進(jìn)行選取，K≯1.03。
   橢圓封頭焦點(diǎn)位置的確定當(dāng)K≯1.03時(shí)，則影像失真角θmax=arccosK-1=13.86°。

封頭部的曲率 設(shè)計(jì)上的封頭板厚 筒體的板厚為20mm時(shí)的封頭設(shè)計(jì)板厚；

    半球形（HH) R=D×0.5 筒體板的板厚的 1/2 10mm；

    2:1 楕圓形（EH) R=D×0.9（近似値） 和筒體板的板厚相同 20mm；

    10％ 碟 型 封頭（DHB) R=D 筒體板的板厚×1.54 31mm；

    平 蓋（平板） R= 大 筒體板的板厚的8倍 160mm。

橢圓封頭在內(nèi)地需求量非常大，所以制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。時(shí)應(yīng)留有封頭表面氧化層的裕量。依據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)、可采用整塊板或者拼板經(jīng)過冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。

   加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或者弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接接觸。

 1、鋁封頭成型時(shí)，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。時(shí)應(yīng)留有封頭表面氧化層的裕量。加熱溫度一般不宜超過420度，當(dāng)式件溫度降至300度以下時(shí)，不適宜繼續(xù)熱成形。

 2、鈦封頭應(yīng)該盡量采用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫?zé)岢尚螘r(shí)工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應(yīng)該超過800度。