廣州元亨天地清洗有限公司主營：鍋爐清洗，氧氣管道酸洗鈍化，不銹鋼管道酸洗鈍化，鍋爐化學清洗，蒸汽鍋爐清洗，常壓鍋爐清洗

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膏劑法：不銹鋼酸洗鈍化膏目前已在國內廣泛使用并有系列產品供應，主要成分由、、緩蝕劑、粘稠劑等按一定比例組成，船標《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595-94 有具體的檢驗規(guī)則，手工操作，適合現(xiàn)場施工，對不銹鋼化學品船焊縫處理、焊接變色、甲板頂部、拐角死角、扶梯背面及液艙內大面積的涂抹鈍化都適用。膏劑法的優(yōu)點是不需要專用設備和場地，不需要加熱設備，現(xiàn)場操作靈活，酸洗鈍化一次完成，獨立性強；鈍化膏保質期長，每次涂抹處理都用新的鈍化膏一次性使用，表面一層鈍化結束后反應即停止，不易過腐蝕，不受后續(xù)沖洗時間限制，焊縫等薄弱環(huán)節(jié)還可以加強鈍化。缺點是工人操作環(huán)境差，勞動強度高，成本較高，對不銹鋼管線內壁處理效果稍差，需結合其它方法。

清洗單位在鍋爐化學清洗前應當詳細了解鍋爐的結構和材質，并且對鍋爐內外部進行仔細檢查，確定清洗方式和制訂安全措施。如果鍋爐有泄漏或者堵塞等缺陷，應當采取有效措施預先處理。清洗前必須在鍋爐受熱面取有代表性的水垢樣品進行分析，確定水垢類型，并且進行溶垢小型試驗。對于額定工作壓力大于或者等于3.8MPa的鍋爐應當進行割管分析，并且進行模擬清洗小型試驗，試驗方法參照DL/T794《火力發(fā)電廠鍋爐化學清洗導則》附錄B。水垢定量分析參見SD202《火力發(fā)電廠垢和腐蝕產物分析方法》。

噴淋法：適合于場地固定，封閉環(huán)境的單一產品或內部結構簡單的設備酸洗鈍化，如板材生產線上的噴淋酸洗工序，對不銹鋼化學品船，可用于液貨艙內壁酸洗。其優(yōu)點是連續(xù)操作速度快，操作方式簡單，對工人腐蝕影響小，移液過程可將管線再酸洗一遍。溶液利用率較高。這種方法限制條件比較多，如：1、液艙內腳手架需全部拆出，艙內及管系都要清洗干凈，管道內不得有殘渣、雜質等。2、全船所有深井泵、閥門、洗艙機等液貨系統(tǒng)都要調試好備用。3、酸洗液在艙內停留時間過長，會發(fā)生反應引起不銹鋼的過腐蝕，因此須連續(xù)作業(yè)，船廠須高度配合，隨時準備大量清洗用水，如遇停電、停水、等會引起嚴重后果。

清洗前應當根據鍋爐的實際情況，由專業(yè)技術人員制訂清洗方案，并且經過相關負責人審核、批準。清洗方案應當包括以下內容：1鍋爐使用單位名稱、鍋爐型號、注冊登記號、投運年限以及上次酸洗時間等2鍋爐設備狀況，是否存在缺陷以及采取的措施3鍋爐結垢或者銹蝕的狀況，包括水垢的分布、沉積物量或者厚度，水垢成分分析結果4清洗范圍和清洗工藝5根據小型試驗確定的清洗介質和工藝條件 6清洗系統(tǒng)圖（包括循環(huán)系統(tǒng)、半開半閉式系統(tǒng)和開式系統(tǒng)）7清洗所需要采取的節(jié)流、隔離、保護等措施8清洗過程中應當監(jiān)測和記錄的項目及控制要求等9清洗廢液的排放處理。

鍋爐采用循環(huán)清洗時，其系統(tǒng)設置應當符合下列要求：

(一)清洗箱應當有足夠的容積和強度；

(二)清洗泵宜選用耐腐蝕泵，并且滿足循環(huán)清洗所要求的流速和揚程，同時現(xiàn)場還應當設有備用泵；

(三)清洗泵入口或者清洗箱出口應當裝設濾網，濾網孔徑應當小于5mm，并且有足夠的通流截面；

(四)清洗系統(tǒng)的各管路應當有足夠的流通截面積以保證清洗液流量。同時各回路的流速應當力求均勻，并且避免回路之間產生短路；

酸洗鈍化質量檢驗，外觀檢驗：不銹鋼酸洗鈍化表面應呈均勻銀白色，光潔美觀，不得有明顯腐蝕痕跡，焊縫及熱影響區(qū)不得有氧化色，不得有顏色不均勻的斑痕。殘液檢驗：用酚酞試紙檢查不銹鋼表面殘液的沖凈程度，PH值中性為合格。藍點試驗：藍點試驗法的基本原理為，若表面鈍化膜不完整或有鐵離子污染，就會有游離的鐵離子存在，鐵溶液遇到鐵離子即反應生成藍色沉淀。